Giải pháp & Thiết bị Xử lý Bề mặt Toàn cầu — Từ năm 2002
久昌机械
Giải pháp & Thiết bị Xử lý Bề mặt Toàn cầu — Từ năm 2002
久昌机械
Thu bụi xung hiệu suất cao cho công nghiệp phát thải cực thấp
Thiết bị thu bụi túi vải kiểu xung là hệ thống làm sạch kiểu xung khô, hiệu suất cao, được thiết kế cho các ứng dụng kiểm soát bụi trong ngành phun bi, luyện kim, xi măng, hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi cùng máy phun bi, máy mài, máy nghiền và các dây chuyền sản xuất tương tự.
Thiết bị sử dụng phương pháp phun xung bằng khí nén và làm sạch bụi ngoài dòng. Khí chứa bụi đi qua các giai đoạn lắng và lớp túi lọc để giữ bụi trước khi khí sạch được thải ra, đồng thời bụi thu được tự động rơi xuống phễu để xử lý tập trung. Kết cấu dạng module cho phép tùy chỉnh theo điều kiện vận hành thực tế, duy trì mức phát thải ổn định dưới 10 mg/m3 và có thể cấu hình đáp ứng quy định môi trường tại EU, Bắc Mỹ, Đông Nam Á và các thị trường xuất khẩu khác.
Hệ thống có thể đáp ứng các dự án kiểm soát bụi cho dây chuyền phun bi và gia công của các nhà sản xuất toàn cầu, bao gồm cả môi trường sản xuất của các doanh nghiệp thuộc Fortune Global 500. Các lựa chọn chứng nhận quốc tế như ISO và CE, cùng khả năng thích ứng với lưới điện, nguồn khí và điều kiện chống cháy nổ ở nước ngoài, đều có sẵn theo yêu cầu dự án.
Khí thải chứa bụi đi vào phễu qua cửa nạp khí. Các hạt lớn lắng lại nhờ quán tính và trọng lực, trong khi bụi mịn bay lên cùng dòng khí vào thân giữa. Khi dòng khí đi qua các túi lọc, bụi được giữ lại trên bề mặt ngoài của túi, khí sạch đi xuyên qua túi rồi được thải ra từ cửa ra của thân trên.
Khi bụi tích tụ trên túi lọc, trở lực vận hành tăng dần. Cảm biến chênh áp tích hợp giám sát độ giảm áp theo thời gian thực và tự động khởi động chương trình làm sạch kiểu xung khi đạt ngưỡng cài đặt. Khí nén 0,4-0,6 MPa được phun tức thời vào các túi lọc qua ống thổi và venturi. Lực tác động khiến túi lọc giãn nở và rung mạnh, làm bánh bụi rơi xuống phễu và được xả liên tục bằng van khóa khí kiểu quay mà không cần dừng sản xuất.
Quy trình xử lý tiêu chuẩn: khí chứa bụi vào -> bụi thô lắng trong phễu -> lọc mịn qua túi lọc thân giữa -> thải khí sạch -> làm sạch kiểu xung tự động -> xả tro liên tục từ phễu.
Hiệu suất lọc cực cao và đáp ứng nhiều thị trường: Hiệu suất thu bụi mịn 0,3 um có thể đạt >=99,9%, với lượng phát thải thông thường dưới 10 mg/m3. Vật liệu lọc màng PTFE tùy chọn có thể hỗ trợ phát thải cực thấp và giúp đáp ứng giới hạn khí thải công nghiệp của Trung Quốc GB 16297, EPA Hoa Kỳ và EU, giảm rủi ro bị xử phạt môi trường và dừng hoạt động trong các dự án xuất khẩu.
Vận hành tiết kiệm năng lượng và lực cản thấp: Lực cản vận hành ổn định thường ở mức 1200-1500 Pa, và có thể giảm xuống dưới 800 Pa sau khi làm sạch. Tải quạt thấp hơn và lượng khí nén tiêu thụ được kiểm soát giúp giảm chi phí điện năng, khí nguồn và bảo trì trong suốt vòng đời thiết bị.
Vận hành liên tục hoàn toàn tự động cho dây chuyền 24 giờ: Điều khiển kép theo chênh áp và thời gian cho phép làm sạch dạng xung không cần giám sát. Hệ thống phù hợp với dây chuyền phun bi và đúc liên tục do các tập đoàn sản xuất lớn vận hành, không mất sản lượng do phải dừng để làm sạch.
Dải lưu lượng khí rộng và khả năng thích ứng linh hoạt với điều kiện làm việc: Lưu lượng khí của một thiết bị đơn có thể được cấu hình từ 1000 đến 500000 m3/h, với các tổ hợp mô-đun sẵn có. Các lựa chọn vật liệu lọc bao gồm polyester, aramid, sợi thủy tinh và PTFE, với dải nhiệt độ từ 120 độ C đến 260 độ C cho khí thải nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc ăn mòn nhẹ.
Tuổi thọ cao và dễ bảo trì: Túi lọc tiêu chuẩn thường dùng được 1-3 năm, và màng van xung có tuổi thọ ít nhất một triệu chu kỳ. Cửa truy cập bên hông lớn cho phép một người thay túi lọc nhanh chóng, trong khi kết cấu mô-đun giúp giảm thời gian nhân công bảo trì.
Kết cấu nhỏ gọn, tương thích cao với mặt bằng: Thân máy mô-đun tích hợp có diện tích chiếm chỗ nhỏ. Có sẵn các cấu hình đặt trong nhà trên sàn, trên đỉnh silo, ngoài trời chống mưa và chống ăn mòn cho các nhà máy ở nước ngoài có không gian hạn chế hoặc yêu cầu lắp đặt ngoài trời.
Thích ứng rộng với nhiều loại bụi và vận hành ổn định: Thiết bị thu bụi không bị ảnh hưởng bởi điện trở riêng của bụi và có thể xử lý bụi mài khô, vảy phun bi, khói hàn, bụi xi măng, bột hóa chất và các loại bụi khác mà không bị bít túi lọc thường xuyên hay lỗi ngắn mạch.
Tùy chọn an toàn theo tiêu chuẩn quốc tế: Thiết kế chống nổ ATEX, khả năng chống ăn mòn bằng thép không gỉ 304/316, gia nhiệt phễu chống ngưng tụ, và nâng cấp cách nhiệt/chống mưa ngoài trời đều có sẵn cho các điều kiện bụi rủi ro cao trong ngành hóa chất, ngũ cốc, luyện kim và các ngành khác.
Đầy đủ chứng nhận quốc tế để giảm rủi ro tuân thủ: Sản phẩm có thể được cung cấp kèm chứng nhận hệ thống chất lượng ISO 9001, môi trường ISO 14001 và an toàn CE, cùng báo cáo thử nghiệm tại nhà máy, chứng nhận vật liệu, chứng nhận chống nổ và các tài liệu tiếng Anh khác phục vụ đánh giá môi trường, thông quan và kiểm toán nhà máy tại châu Âu, Bắc Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông.
Giảm chi phí vòng đời để kiểm soát chi phí của doanh nghiệp lớn: Thiết kế tiết kiệm năng lượng với lực cản thấp cùng túi lọc và van xung bền bỉ vượt trội so với nhiều cấu hình thông thường trong ngành. Kết cấu mô-đun giúp giảm nhân công lắp đặt tại công trường, xuất khẩu phụ tùng theo lô giúp cải thiện hiệu quả giá, và tính toán O&M vòng đời giúp khách hàng so sánh chi phí năng lượng và bảo trì dài hạn.
Tùy chỉnh toàn cầu cho các điều kiện nước ngoài đa dạng: Chuyển đổi điện áp, điều khiển thông minh tiếng Anh, thiết kế chống nổ ATEX, chống ăn mòn bằng thép không gỉ 304, cách nhiệt ngoài trời, gia nhiệt phễu và giám sát dữ liệu từ xa đều có thể được cấu hình. Đệm luồng khí chuyên dụng cho ứng dụng phun bi giúp giảm sự bào mòn của bụi hạt mài và hỗ trợ các dự án thu bụi EPC lớn ở nước ngoài.
Hệ thống giao hàng xuất khẩu tiêu chuẩn hóa: Máy có thể được tách rời để đóng gói chống gỉ bằng hút chân không trong thùng gỗ và xếp hiệu quả vào container 20GP/40GP. Cung cấp kèm hướng dẫn lắp đặt, vận hành, bảo trì bằng tiếng Anh, bản vẽ điện và danh sách phụ tùng. Hỗ trợ điều kiện thương mại FOB và CIF với chu kỳ giao hàng ổn định để giảm rủi ro chậm trễ dây chuyền ở nước ngoài.
Mạng lưới kỹ thuật và hậu mãi toàn cầu: Với hơn mười năm kinh nghiệm dự án thu bụi ở nước ngoài và phạm vi dịch vụ tại hơn 30 quốc gia, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến đa ngôn ngữ 24/7, các trạm bảo trì hợp tác tại các khu vực nước ngoài trọng điểm, và vận chuyển phụ tùng xuyên biên giới nhanh chóng để dây chuyền phun bi vận hành 24 giờ ổn định.
Phù hợp cho mua sắm tiêu chuẩn hóa của các tập đoàn lớn: Thông số kỹ thuật mô-đun thống nhất có thể được nhân rộng trên các nhà máy chi nhánh toàn cầu. Hỗ trợ mua sắm theo khung tập đoàn và đàm phán đơn hàng theo lô hàng năm, cùng các dịch vụ phản hồi kỹ thuật, khảo sát hiện trường và nghiệm thu dự án dành cho đội ngũ EPC, mua sắm và HSE.
|
Thông số |
Đơn vị |
DMC-24 |
DMC-48 |
DMC-96 |
DMC-128 |
|
Lưu lượng khí |
m3/h |
1500-2000 |
3000-4000 |
6000-8000 |
10000-15000 |
|
Diện tích lọc |
m2 |
20 |
40 |
80 |
120 |
|
Số lượng túi lọc |
cái |
24 |
48 |
96 |
128 |
|
Kích thước túi lọc |
mm |
đ.kính 130 x 2000 |
đ.kính 130 x 2000 |
đ.kính 130 x 2500 |
đ.kính 130 x 2500 |
|
Vận tốc lọc |
m/phút |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
|
Trở lực thiết bị |
Pa |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
|
Nồng độ bụi đầu vào |
g/m3 |
<=200 |
<=200 |
<=200 |
<=200 |
|
Nồng độ phát thải đầu ra |
mg/m3 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
|
Số lượng van xung |
cái |
4 |
6 |
8 |
12 |
|
Áp suất phun |
MPa |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
|
Tiêu thụ khí nén |
m3/phút |
0,2-0,4 |
0,4-0,6 |
0,6-1,0 |
1,0-1,5 |
|
Nhiệt độ vận hành tiêu chuẩn |
độ C |
<=120 |
<=120 |
<=120 |
<=120 |
|
Hiệu suất thu bụi |
% |
>=99,5 |
>=99,5 |
>=99,5 |
>=99,5 |
|
Công suất lắp đặt |
kW |
khoảng 2,2 |
khoảng 3,0 |
khoảng 5,5 |
khoảng 7,5 |
Ghi chú: 1. Thông số dựa trên các mẫu tiêu chuẩn và có thể tùy chỉnh hoàn toàn theo điều kiện vận hành ở nước ngoài và tiêu chuẩn môi trường địa phương. 2. Vận tốc lọc tiêu chuẩn là 0,8-1,2 m/phút; đối với bụi mịn hoặc bụi dính, nên giảm vận tốc xuống 0,6-0,8 m/phút. 3. Vật liệu lọc, vật liệu vỏ, thiết kế chống nổ, chống ăn mòn và hệ thống điều khiển điện có thể được điều chỉnh cho các dự án xuất khẩu. 4. Hệ thống điều khiển có thể thích ứng với điện áp nước ngoài 220 V/380 V và có thể hỗ trợ giao diện vận hành tiếng Anh cùng tính năng truyền dữ liệu chênh áp từ xa.
Phun bi làm sạch, luyện kim, xi măng, phát điện, chế biến hóa chất, khai khoáng, chế biến gỗ, sản xuất máy móc, sản xuất thủy tinh, chế biến sâu ngũ cốc và các ngành sản xuất chủ lực khác trên toàn thế giới.
Hệ thống có thể xử lý vảy phun bi, bụi mài, khói hàn, tro bay lò hơi, bột liệu thô xi măng, bột hóa chất và hạt đạt tiêu chuẩn thực phẩm. Hệ thống thường được cung cấp kèm máy phun bi, máy mài, máy nghiền, buồng phun cát và dây chuyền đánh bóng, là giải pháp kiểm soát bụi tiêu chuẩn cho ngành công nghiệp nặng và các nhà máy sản xuất linh kiện ô tô.
Hiệu suất thu bụi cơ bản là 99,5%-99,9%, và mức phát thải thông thường ổn định dưới 10 mg/m3, đáp ứng các quy định khí thải chính tại Trung Quốc, châu Âu, Bắc Mỹ và Đông Nam Á. Đối với các khu vực yêu cầu phát thải cực thấp, có thể nâng cấp lên vật liệu lọc màng, kèm báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba và tài liệu tuân thủ để phục vụ đánh giá môi trường và kiểm toán nhà máy ở nước ngoài.
Vận tốc lọc là thông số chọn lựa cốt lõi. Bụi phun bi khô, thô có thể dùng 1,0-1,2 m/phút, trong khi bụi siêu mịn hoặc bụi dính như khói hàn và bột hóa chất nên dùng 0,6-0,8 m/phút. Vận tốc quá cao sẽ làm túi lọc mòn nhanh hơn và tăng trở lực vận hành. Chúng tôi cung cấp tính toán điều kiện làm việc miễn phí để chọn vận tốc tối ưu và giảm chi phí bảo trì lâu dài.
Trong điều kiện tiêu chuẩn, túi lọc thường dùng được 1-3 năm. Khí quá nhiệt, độ ẩm cao, khí thải axit và phun xung quá thường xuyên có thể làm giảm tuổi thọ. Các thiết bị xuất khẩu sử dụng vật liệu lọc dựa trên nền nhập khẩu và có thể được giao kèm danh sách túi dự phòng cùng phụ tùng theo lô để hỗ trợ sản xuất liên tục ở nước ngoài.
Vật liệu lọc polyester tiêu chuẩn phù hợp đến 120 độ C. Aramid có thể chịu được 200 độ C, và sợi thủy tinh có thể chịu được đến 260 độ C. Đối với khí thải quá nhiệt, có thể cung cấp van khí lạnh phía trước hoặc bộ làm mát bằng nước. Các giao diện làm mát có thể được dự phòng tại nhà máy để giao hàng tích hợp và giảm nguy cơ hư hại vật liệu lọc do nhiệt.
Áp suất phun tiêu chuẩn là 0,4-0,6 MPa, chu kỳ phun là 60-120 giây, và mỗi xung kéo dài 0,1-0,2 giây. Hệ thống điều khiển điện hỗ trợ bảng điều khiển tiếng Anh và tự động điều chỉnh theo chênh lệch áp suất. Các thông số có thể được điều chỉnh từ xa theo áp suất nguồn khí tại địa phương và đặc tính bụi, mà không cần kỹ thuật viên chuyên môn tại chỗ.
Một thiết bị DMC-48 cần khoảng 4-6 m2, với kích thước xấp xỉ 1,5 m x 1,2 m x 4,5 m. Một thiết bị DMC-128 cần khoảng 10-15 m2, với kích thước xấp xỉ 3,5 m x 2,5 m x 6 m. Thiết bị có thể được chia thành các mô-đun để xuất khẩu và tối ưu hóa cho việc xếp container. Lối vào bảo trì và xả tro được dự phòng, và có thể cung cấp bản vẽ lắp đặt cùng bản vẽ móng bằng tiếng Anh.
Các bộ phận hao mòn chính bao gồm túi lọc, van xung, ống venturi, xi lanh xả và bộ điều khiển. Nên dự trữ túi lọc dự phòng 5%-10% khi giao hàng, và van xung được định mức ít nhất một triệu chu kỳ. Chúng tôi cung cấp dịch vụ gửi phụ tùng xuyên biên giới toàn cầu, sổ tay vận hành và bảo trì bằng tiếng Anh, cùng kế hoạch bảo trì phòng ngừa hàng năm.
Đối với các yêu cầu từ nước ngoài, vui lòng cung cấp lưu lượng khí yêu cầu, nồng độ bụi đầu vào, loại bụi, nhiệt độ khí thải, độ ẩm, tính ăn mòn, giới hạn phát thải tại địa phương, kích thước nhà máy và điện áp nguồn cấp. Chúng tôi có thể cung cấp đề xuất chọn thiết bị bằng tiếng Anh, bản vẽ bố trí 3D và ước tính chi phí miễn phí.
Tiếng Anh
Tiếng Hindi
Tiếng Indonesia
Tiếng Nga
Tiếng Tây Ban Nha
Tiếng Thái
Tiếng Việt