Phụ tùng cho máy phun bi kiểu móc treo

Tổng quan sản phẩm

Tại một số quốc gia và khu vực ven biển, hàm lượng muối cao trong không khí làm tăng đáng kể nguy cơ ăn mòn các chi tiết kim loại như móc treo, ray dẫn hướng và ray dẫn điện. Độ ẩm cao cũng có thể khiến xích hoặc cáp của palăng điện bị kẹt và gây tiếp xúc kém tại máng lấy điện, dẫn đến móc treo không quay được hoặc thậm chí dừng máy hoàn toàn. Để đáp ứng yêu cầu của môi trường ven biển và độ ẩm cao, các linh kiện của hệ thống móc treo đã được gia cường đặc biệt về vật liệu chống ăn mòn và kết cấu làm kín.

Giao hàng trực tiếp từ kho gần nhất:

Cụm móc treo, ống bảo vệ móc, palăng điện, ray/ray dẫn điện, máng lấy điện và cơ cấu quay/xoay được lưu kho tại kho trong nước và nhiều kho trung chuyển ở nước ngoài. Các model tiêu chuẩn được giao trực tiếp từ kho gần nhất và thường có thể giao trong vòng 3–7 ngày. Đồ gá nâng, dụng cụ treo và đồ gá tùy chỉnh có thể được sản xuất theo bản vẽ chi tiết, thời gian giao hàng trong vòng 15 ngày.

Lựa chọn vật liệu & Khả năng chống mài mòn:

Thân móc được rèn từ thép hợp kim 40Cr hoặc 42CrMo đã tôi và ram, và được kiểm tra hạt từ 100% để đảm bảo hệ số an toàn cao. Ống bảo vệ móc có hai lựa chọn: ống chống mài mòn bằng gang crôm cao và ống đệm polyurethane. Ống gang được khuyến nghị cho điều kiện vận hành có vật liệu mài nặng, trong khi ống polyurethane phù hợp để bảo vệ bề mặt chi tiết chính xác.

Ray dẫn hướng được làm từ thép chữ I tiêu chuẩn với bề mặt mạ kẽm nhúng nóng hoặc sơn tĩnh điện, có khả năng chống phun muối hơn 500 giờ. Hệ thống ray dẫn điện sử dụng thanh cái đồng T2 với vỏ cách điện PVC chống cháy, mang lại khả năng chống oxy hóa tuyệt vời đồng thời giảm nguy cơ rò rỉ điện.

Mẹo quan trọng để tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ

• Kiểm tra ống bảo vệ móc cho quá trình sử dụng hàng ngày. Khi ống bọc bị mài mòn hoàn toàn, thân móc sẽ trực tiếp chịu tác động và mài mòn của hạt bi thép, dẫn đến chi phí sửa chữa cao hơn đáng kể.
• Vệ sinh mối nối ray, đoạn cong và bề mặt đồng của ray dẫn điện mỗi tuần một lần để loại bỏ lớp oxy hóa và bụi tích tụ. Điều này giúp duy trì tiếp xúc ổn định giữa chổi than của bộ lấy điện và ray dẫn điện, giảm hiện tượng phóng điện hồ quang.
• Bôi mỡ chống gỉ, chịu nước lên xích hoặc cáp thép của pa lăng điện mỗi 50 giờ hoạt động. Dầu bôi trơn thông thường dễ bị rửa trôi hoặc biến chất trong môi trường có độ ẩm cao, do đó không được khuyến nghị sử dụng.
• Loại bỏ hạt bi thép và mảnh vụn mài tích tụ khỏi các thiết bị và dụng cụ nâng hạ trước mỗi ca làm việc. Tích tụ quá nhiều sẽ làm tăng tải trọng lên móc và tăng dòng điện động cơ. Tình trạng quá tải kéo dài cuối cùng có thể khiến động cơ pa lăng bị cháy.
• Nên thay dầu bánh răng trong hộp giảm tốc của cơ cấu quay và cơ cấu hành tinh mỗi 3 tháng. Môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao có thể đẩy nhanh quá trình nhũ hóa và biến chất của dầu.