Máy phun bi dạng thông qua tuyến tính cho thép cuộn

Tổng quan sản phẩm

Máy phun bi thông qua tuyến tính dòng QGW là thiết bị thông qua liên tục chuyên dụng được thiết kế để làm sạch bề mặt và tăng cường độ bền cho các loại dây như thép cuộn, dây thép, tao thép và cáp thép. Sau khi được tháo cuộn bởi thiết bị tháo cuộn, dây thép cuộn được dẫn hướng bởi một bộ bánh xe dẫn hướng và liên tục đi qua buồng phun bi kín với tốc độ tuyến tính không đổi. Nhiều máy phun bi bắn hạt bi lên bề mặt dây với tốc độ cao từ nhiều góc độ, đạt được việc loại bỏ rỉ sét, loại bỏ oxit và tăng cường bề mặt. Thiết bị hỗ trợ hoạt động dây chuyền sản xuất liên tục, có mức độ tự động hóa cao và có thể được tích hợp với máy tháo cuộn, máy cuộn và máy cắt chiều dài để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Độ sạch bề mặt sau khi xử lý có thể đạt cấp Sa2.5 (ISO 8501-1) và độ nhám Rz 25–60 μm (tùy thuộc vào loại hạt mài và thông số quy trình).

Nguyên lý hoạt động và quy trình xử lý

Sau khi được tháo cuộn và dỡ tải bởi thiết bị tháo cuộn, dây thép cuộn được dẫn vào buồng phun bi bởi một bộ bánh xe dẫn hướng chặt. Nhiều máy phun bi được bố trí xung quanh buồng ở các góc mô phỏng ba chiều, và hạt bi tác động lên bề mặt dây với tốc độ cao từ nhiều góc độ, làm cho oxit và rỉ sét bong ra. Hạt bi sau đó đi qua hệ thống thu hồi bằng cào ở đáy buồng, băng tải trục vít và gầu nâng vào thiết bị tách khí để tách và tái chế. Đụi và hạt bi vỡ được lọc bởi hệ thống lọc túi / lọc túi xung trước khi thải ra đạt tiêu chuẩn. Dây đã được làm sạch sau đó được cuộn lại hoặc cắt theo chiều dài bởi thiết bị cuộn.

Quy trình: Tháo cuộn và dỡ tải → Vận chuyển bằng bánh xe dẫn hướng → Phun bi → Làm sạch hạt bi → Cuộn lại / cắt theo chiều dài → Dỡ tải

Cấu hình cốt lõi và tiêu chuẩn linh kiện chống mài mòn

Máy phun bi sử dụng cấu trúc truyền động trực tiếp hiệu quả cao, với động cơ truyền động trực tiếp và không có truyền động dây đai. Cánh quạt được cân bằng động 100% (cấp cân bằng động G6.3) để đảm bảo độ rung ≤4,5 mm/s ở tốc độ cao. Các cánh, đĩa phân phối hạt bi, ống dẫn hướng và tấm bảo vệ đều được làm bằng gang chống mài mòn crôm cao, với thành phần hóa học tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A532 và độ cứng ≥58 HRC.

Máy phun bi: Loại truyền động trực tiếp hiệu quả cao, với góc bố trí được tối ưu hóa bằng mô phỏng 3D để đảm bảo phủ toàn bộ chu vi của hạt bi;

Cụm con lăn dẫn hướng: Con lăn dẫn hướng bằng thép hợp kim đã tôi, độ cứng bề mặt HRC 50–55, vòng bi kín và chống bụi, tuổi thọ 6000–10000 giờ;

Tấm lót buồng phun: Gang trắng hợp kim cao/tấm lót cán 65Mn, thiết kế mô-đun kết nối nhanh, độ dày 10–15 mm, thay thế nhanh chóng;

Hệ thống tuần hoàn bi thép: Thu hồi bằng cào đáy + vít tải + gầu tải + phân ly khí, hiệu suất phân ly ≥99%, đảm bảo độ sạch của bi thép;

Hệ thống hút bụi: Độ lọc bụi dạng hộp mực xung tiêu chuẩn (tùy chọn lọc túi vải), lượng bụi phát thải có thể kiểm soát dưới <5 mg/m³;

Hệ thống điện: Điều khiển PLC (tùy chọn Siemens/Mitsubishi), vận hành bằng màn hình cảm ứng, hỗ trợ chế độ tự động/thủ công, biến tần điều chỉnh tốc độ tuyến tính, tùy chọn mô-đun giám sát từ xa.

Lắp Đặt Và Bảo Trì

Yêu Cầu Về Địa Điểm Lắp Đặt:

Mẫu QGW20 chiếm diện tích khoảng 18 m × 4 m (bao gồm khu vực đặt cáp, thiết bị chính và khu vực thu cáp), chiều cao nhà xưởng ≥ 6 m;
Mẫu QGW50 chiếm diện tích khoảng 28 m × 5 m, chiều cao nhà xưởng ≥ 7 m; Cả khu vực đặt cáp và thu cáp đều cần không gian dự trữ cho việc quay cuộn cáp, khuyến nghị ≥ 3 m mỗi bên;
Độ phẳng của nền bê tông phải ≤ 3 mm/m, và bu lông neo phải được chôn sẵn trong khu vực thiết bị chính;
Nguồn điện: 380V/3Pha/50Hz (hoặc tùy chỉnh theo lưới điện của khách hàng), yêu cầu công suất tổng của thiết bị + biên độ 20%.

Các Điểm Bảo Trì

Hàng ngày: Kiểm tra âm thanh vận hành, độ rung và dòng điện của máy phun bi; kiểm tra độ linh hoạt quay và độ mòn của con lăn dẫn hướng; kiểm tra tính toàn vẹn của rèm bịt kín;

Hàng tuần: Kiểm tra độ mòn của các bộ phận dễ hỏng (cánh quạt, tấm bảo vệ) và bổ sung mỡ bôi trơn; kiểm tra độ căng của băng tải/xích gầu nâng;

Mỗi 3–6 tháng: Tiến hành kiểm tra toàn diện độ mòn của tấm bảo vệ buồng phun và rãnh con lăn dẫn hướng; kiểm tra vị trí cửa sổ ống dẫn hướng của máy phun bi; kiểm tra chênh áp của hộp mực/túi lọc bụi;

Tiêu Chuẩn Thay Cánh Quạt: Thay cánh quạt khi độ mòn >5 mm hoặc xuất hiện vết nứt để đảm bảo tốc độ phun không giảm;

Tiêu Chuẩn Thay Con Lăn Dẫn Hướng: Thay con lăn dẫn hướng khi độ mòn sâu của rãnh con lăn >2 mm hoặc khe hở vòng bi vượt tiêu chuẩn để tránh trượt dây hoặc trầy xước.

Hỗ Trợ Dịch Vụ Toàn Cầu Và Phụ Tùng Thay Thế

Công ty Cơ khí Jiuchang có quyền xuất nhập khẩu độc lập, cung cấp các điều kiện thương mại đa dạng như FOĐ/CIF/DDP, và hỗ trợ thư tín dụng, chuyển khoản, và thanh toán theo tiến độ. Dịch vụ lắp đặt ở nước ngoài bao gồm mô hình ba cấp: giám sát kỹ thuật từ xa, hướng dẫn lắp đặt tại hiện trường, và dự án chìa khóa trao tay. Phản hồi toàn cầu 24/7: hơn 80% sự cố thường gặp có thể được giải quyết trong vòng 4 giờ thông qua chẩn đoán từ xa; kỹ sư địa phương có mặt tại hiện trường trong vòng 48 giờ. Phụ tùng thường dùng từ kho hàng tại các thị trường trọng điểm được giao trong vòng 48 giờ.

Ứng dụng

Phạm vi ứng dụng

Phù hợp để làm sạch bề mặt và tăng cường cho các loại dây thép như thép cuộn, dây thép, tao thép cường độ cao tự chùng thấp, thép dự ứng lực và cáp thép. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành như gia cố xây dựng, cáp cầu, sản xuất tao thép, sản xuất cáp thép và sản phẩm kim loại.

Thông số dây có thể xử lý:

Phạm vi đường kính: Φ5–40 mm (tùy theo model)

Vật liệu: Thép cacbon, thép hợp kim thấp, dây thép không gỉ (cần điều chỉnh loại hạt mài)

Dạng: Dây cuộn, dây thẳng

Không phù hợp với: Dây có lớp dầu hoặc chất dính (cần làm sạch sơ bộ)