Máy phun bi xích neo GM Series

Tổng quan sản phẩm

Máy phun bi xích neo GM Series là thiết bị chuyên dụng cho xích neo hàng hải, xích tròn khai thác mỏ, xích nâng, xích neo đậu và các chi tiết dạng xích khác. Máy sử dụng hệ thống kéo bằng bánh xích để liên tục đưa xích qua buồng phun kín, trong khi nhiều bánh công tác hiệu suất cao làm sạch xích từ nhiều hướng.

Máy loại bỏ oxit, rỉ sét, xỉ hàn và các tạp chất bề mặt. Sau khi làm sạch, bề mặt xích có thể đạt cấp Sa2.5 theo ISO 8501-1, với độ nhám điển hình Rz 25-60 um, giúp sản phẩm đáp ứng các yêu cầu kiểm tra phân cấp ABS, LR, DNV, CCS và các tiêu chuẩn tương tự.

Nguyên lý hoạt động và quy trình

Xích neo được đặt trên giá nạp và được kéo vào buồng phun bởi hệ thống kéo bánh xích biến tần. Trong quá trình di chuyển, ba bánh công tác hiệu suất cao được bố trí qua mô phỏng 3D phun bi thép vào chu vi ngoài, bề mặt bên và các khúc uốn bên trong của từng mắt xích.

Hạt mài đã qua sử dụng rơi xuống vít tải đáy, được gầu nâng nâng lên, sau đó đi qua bộ tách khí chuyên dụng. Bi thép đạt yêu cầu quay trở lại bánh công tác, trong khi bụi và hạt mài vỡ được loại bỏ bởi hệ thống thu bụi.

Cấu hình cốt lõi và tiêu chuẩn phụ tùng mài mòn

Máy sử dụng bánh công tác hiệu suất cao truyền động trực tiếp. Động cơ được nối trực tiếp không qua dây đai, giảm tổn thất truyền động và các điểm bảo trì. Cánh quạt được cân bằng động 100% theo cấp G6.3, độ rung được kiểm soát ở mức <=4.5 mm/s.

Cánh, đĩa quay, lồng điều khiển và tấm lót được làm bằng gang chịu mài mòn hợp kim crom cao theo tham chiếu ASTM A532. Độ cứng điển hình >=58 HRC, tuổi thọ cánh đạt 2.500-3.000 giờ trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn.

Bánh công tác: thiết kế truyền động trực tiếp hiệu suất cao; góc của ba bánh được tối ưu hóa bằng mô phỏng 3D để bao phủ toàn bộ chu vi ngoài, bề mặt bên và các khúc uốn bên trong.

Hệ thống kéo bánh xích: truyền động biến tần; biên dạng răng bánh xích khớp với mắt xích, lực kéo cao, không trượt, tốc độ ổn định.

Buồng làm sạch: tấm lót thép mangan hoặc gang crom cao, thiết kế mô-đun dày 15-20 mm, dễ dàng thay thế nhanh.

Thiết bị dẫn hướng: rãnh dẫn hướng đầu vào/đầu ra và bánh xe giới hạn ngăn lệch hướng, rối và chồng chất.

Hệ thống tuần hoàn mài mòn: vít thu hồi đáy, gầu tải và bộ phân ly khí riêng được tối ưu cho điều kiện xích neo; hiệu suất phân ly >=99%.

Hệ thống thu bụi: bộ lọc bụi dạng hộp xung tiêu chuẩn, tùy chọn lọc túi; khí thải bụi <5 mg/m3.

Hệ thống điện: điều khiển PLC với Siemens hoặc Mitsubishi tùy chọn, vận hành bằng màn hình cảm ứng, chế độ tự động/thủ công và mô-đun giám sát từ xa tùy chọn.

Lắp đặt và Bảo trì

Yêu cầu về địa điểm lắp đặt

· Diện tích GM-80: khoảng 12 m x 5 m bao gồm phần nạp liệu, máy chính và phần xả liệu; chiều cao nhà xưởng khuyến nghị >=7 m.

· Diện tích GM-120: khoảng 15 m x 6 m; chiều cao nhà xưởng khuyến nghị >=8 m.

· Bố trí không gian chồng xếp và quay vòng xích neo; khoảng trống khuyến nghị >=3 m mỗi bên.

· Độ phẳng của móng bê tông phải <=3 mm/m; cần có bu lông neo chôn sẵn cho máy chính và giá đỡ đĩa xích.

· Nguồn điện: 380V/3Ph/50Hz hoặc tùy chỉnh; cấu hình tổng công suất thiết bị với biên độ tối thiểu 20%.

Lịch bảo trì

Hàng ngày: kiểm tra âm thanh, độ rung và dòng điện của bánh xe phun bi; kiểm tra độ ổn định kéo của đĩa xích; kiểm tra độ mòn của rãnh dẫn hướng và bánh xe giới hạn.

Hàng tuần: kiểm tra các bộ phận mòn như cánh quạt và tấm lót, bổ sung mỡ bôi trơn, kiểm tra độ căng của băng tải hoặc xích gầu.

Mỗi 3-6 tháng: kiểm tra tấm lót buồng phun, độ mòn răng đĩa xích, vị trí cửa sổ lồng điều khiển bánh xe phun bi và chênh áp của hộp lọc hoặc túi lọc bụi.

Thay cánh quạt: thay cánh khi độ mòn vượt quá 5 mm hoặc xuất hiện vết nứt.

Kiểm tra đĩa xích: kiểm tra độ mòn bề mặt răng và khe hở ổ trục; thay thế khi độ mòn răng vượt quá 2 mm hoặc xuất hiện sứt mẻ răng.

Hỗ trợ dịch vụ toàn cầu và phụ tùng thay thế

Có quyền xuất nhập khẩu trực tiếp, hỗ trợ các điều kiện thương mại FOB, CIF và DDP.

Phương thức thanh toán có thể bao gồm L/C, T/T hoặc thanh toán theo tiến độ tùy theo yêu cầu dự án.

Hỗ trợ lắp đặt ở nước ngoài bao gồm giám sát kỹ thuật từ xa, hướng dẫn tại hiện trường và dịch vụ kỹ thuật trọn gói.

Phản hồi toàn cầu 24/7: hơn 80% sự cố thông thường có thể được giải quyết từ xa trong vòng 4 giờ.

Đối với nhu cầu khẩn cấp tại hiện trường, kỹ sư địa phương có thể đến trong vòng 48 giờ ở những khu vực có dịch vụ; kho phụ tùng khu vực có thể giao các bộ phận thông dụng trong vòng 48 giờ.

Ứng dụng

Dây chuyền được thiết kế cho việc phủ lớp chống ăn mòn và trang trí quy mô lớn trên các chi tiết kim loại. Nó phù hợp với các vật liệu nền như tấm thép, tấm nhôm, ống, vật đúc, vật rèn và khung kim loại, bao phủ các lĩnh vực sản xuất chính trên toàn cầu bao gồm phụ tùng ô tô, vỏ thiết bị gia dụng, thanh nhôm kiến trúc, phần cứng chính xác, máy móc xây dựng, đồ nội thất cao cấp, thiết bị thể dục, vỏ thiết bị điện và điện tử, lan can bảo vệ và thiết bị HVAC.

Nó có thể hoàn thành các quy trình phủ nhiều lớp như sơn lót chống gỉ, sơn phủ chống ăn mòn và sơn bóng cao. Nó đặc biệt phù hợp cho các nhà máy đa quốc gia và các cơ sở sản xuất của Fortune Global 500 với sản lượng hàng năm cao, tiêu chuẩn nghiêm ngặt về ngoại hình và chống ăn mòn, và sản xuất hỗn hợp nhiều mẫu sản phẩm.