Дробеметная установка с поворотным столом

Принцип работы и технологический процесс

Детали размещаются на поворотном столе внутри камеры. Система с частотным приводом обеспечивает плавное вращение со скоростью 0,3–3 об/мин. Дробь выбрасывается с высокой скоростью через верхние и боковые дробеметные колеса, обеспечивая многоугловое покрытие. Удаленная окалина и дробь собираются нижним скребком, транспортируются шнековым конвейером в ковшовый элеватор, разделяются воздушным сепаратором и затем рециркулируются. Пыль фильтруется картриджной системой пылеулавливания с импульсной продувкой перед выбросом в соответствии с нормами. Когда деталь выходит из камеры вместе с поворотным столом, можно непосредственно проводить контроль качества.

Технологический процесс: загрузка -> вращение стола -> дробеметная обработка -> выход для контроля -> разгрузка

Преимущества продукта

Отсутствие падения и низкий риск повреждения: Деталь вращается плавно вместе со столом, без падения и столкновений, что особенно подходит для тонкостенных, точных и дорогостоящих деталей.

Видимая связь процессов: После выхода детали из камеры результат очистки можно наблюдать непосредственно, что поддерживает встроенный контроль качества и сокращает время ожидания для следующего процесса.

Гибкая компоновка дробеметных колес: Дробеметные колеса могут быть расположены сверху и сбоку, чтобы соответствовать сложной геометрии и обеспечить полное покрытие.

Высокая автоматизация и цифровизация: Управление с помощью ПЛК + сенсорного экрана позволяет программируемое хранение параметров процесса. Зарезервированы интерфейсы данных Industry 4.0 для удаленного мониторинга и интеграции с MES.

Низкая совокупная стоимость владения (TCO): Степень рекуперации дроби не менее 95%. Износостойкая камера из марганцовистой стали и быстросъемные футеровки снижают энергопотребление на 10–15% при эквивалентных результатах очистки, а срок службы изнашиваемых деталей выше среднего по отрасли.

Соответствие международным экологическим стандартам: Полностью закрытая камера и картриджный пылеуловитель с импульсной продувкой обеспечивают выброс пыли не более 30 мг/м³ и соответствуют ISO 14001 и основным европейским и американским экологическим нормам.

Готово к установке и использованию: Компактная конструкция не требует фундаментного приямка, сокращает время установки и уменьшает занимаемую площадь.

Почему выбирают нас

1. Глобальное соответствие и сертификация: Продукция строго соответствует системе менеджмента качества ISO 9001 и системе экологического менеджмента ISO 14001. По запросу могут быть предоставлены сертификаты CE, UL или обязательные сертификаты для целевого рынка, что обеспечивает беспрепятственное прохождение таможни и соответствие местным нормам безопасности и экологическим требованиям.

2. Возможность инженерной настройки: Мы не навязываем стандартные машины для неподходящих применений. Мы предоставляем полную настройку от динамического моделирования поворотного стола и оптимизации потока дробеметного колеса до автоматической загрузки и выгрузки. Инженеры могут бесплатно провести обследование на месте, чтобы гарантировать точное соответствие оборудования вашему такту, планировке завода и характеристикам обрабатываемых деталей.

3. Надежная цепочка поставок и контролируемые ключевые компоненты: Ключевые компоненты, такие как дробеметные колеса, износостойкие футеровки и системы сепарации, изготавливаются собственными силами с полной прослеживаемостью качества. Несколько глобальных складов запасных частей обеспечивают готовность к отгрузке распространенных изнашиваемых деталей в течение 24 часов, минимизируя риск простоев.

4. Цифровая поставка и поддержка удаленной эксплуатации: Доступны полная техническая документация на английском языке, 3D-видео по установке и обучение операторов. Оборудование поддерживает удаленную диагностику и обновление программного обеспечения, помогая многонациональным предприятиям совместно использовать запасы запасных частей и внедрять предиктивное техническое обслуживание.

5. Оптимизация стоимости жизненного цикла (LCC): Благодаря оптимизированным путям циркуляции дроби и воздуховодам пылеудаления оборудование снижает потребление энергии на 10-15% при эквивалентных результатах очистки. Более длительный срок службы изнашиваемых деталей и высокая степень рекуперации дроби значительно снижают долгосрочные эксплуатационные расходы.

6. Подтвержденная репутация и разделение рисков: Имея более чем 20-летний опыт в технологии дробеметной обработки и более 10 соответствующих патентов, каждая машина поддерживается 3D-моделированием и анализом методом конечных элементов. Четкие условия гарантии производительности и планы гарантийного обслуживания делают решения о закупке обоснованными.

Применение

Область применения

Машина предназначена для очистки и упрочнения поверхности средних и мелких чугунных деталей, стальных отливок, поковок и деталей после термообработки. Широко применяется в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, производстве прецизионных станков, общем машиностроении и литейной промышленности. Особенно подходит для дробеструйной обработки чувствительных к ударам, плоских или тонкостенных деталей, таких как шатуны двигателей, диафрагменные пружины, фланцы и подшипники, значительно повышая усталостную прочность и долговечность.