Абразивная система разделения и рециклинга - JIUCHANG MACHINERY

Глобальные решения для оборудования поверхностной обработки и систем — с 2002 года

  • Abrasive Separation and Recycling System
  • Abrasive Separation and Recycling System
  • Abrasive Separation and Recycling System
  • Abrasive Separation and Recycling System
Система сепарации и рециркуляции абразива

Система сепарации и рециркуляции абразива

Запросить расценку

Обзор продукции

Система сепарации и рециркуляции абразива — это пищеварительная система машины. Она отсеивает примеси, восстанавливает пригодную стальную дробь и обеспечивает подачу чистого абразива на дробеметное колесо.

В некоторых странах и регионах высокая влажность воздуха приводит к тому, что стальная дробь впитывает влагу и легко ржавеет, образуя большое количество окалины и битого абразива. В то же время высокие температуры ускоряют старение резиновых уплотнений, а утечка воздуха из сепаратора может резко снизить эффективность сепарации. Материалы и конструкции деталей нашей системы сепарации специально оптимизированы для условий повышенной влажности и запыленности.

Наличие на складе и отгрузка:

Шнековые спирали, подвесные подшипники, сито ротационного грохота, регулировочные пластины сепаратора и другие ключевые детали постоянно имеются в наличии и могут быть отправлены в течение 5-7 дней. Конструктивные детали, такие как бункеры для хранения дроби и шиберы регулировки подачи дроби, могут быть быстро изготовлены по индивидуальному заказу.

Выбор материалов и износостойкость:

Шнековые спирали доступны из износостойкой стали 16Mn или высокохромистого чугуна. Шаг шнека оптимизирован для плавной подачи абразива без засоров. Регулировочные пластины сепаратора утолщены до 8-12 мм и обеспечивают многоступенчатую регулировку угла, что гарантирует эффективное отделение стальной дроби от песка даже в условиях повышенной влажности.

Советы по энергосбережению и увеличению срока службы:

- Перед началом работы каждый день проверяйте, сухая ли стальная дробь в бункере. Если обнаружено слипание или красная ржавчина, сначала просушите или замените дробь; в противном случае она может засорить шнек и ускорить износ спиралей; - Очищайте ротационный грохот один раз за смену, чтобы пыль и битый абразив не забивали сито и не снижали эффективность сепарации; - Подвесной подшипник шнека (подвесная втулка) является скрытой точкой износа. Проверяйте его зазор каждые две недели и немедленно заменяйте при обнаружении люфта, чтобы предотвратить изгиб вала, который может повредить весь шнек; - Поддерживайте стабильную скорость воздуха в сепараторе. Большие колебания воздушного потока могут препятствовать полному удалению мелкой пыли, позволяя ей возвращаться в дробеметное колесо и вызывать вторичный износ.

Советы по энергосбережению и увеличению срока службы

  • Перед началом работы каждый день проверяйте, сухая ли стальная дробь в бункере. Если обнаружено слипание или красная ржавчина, сначала просушите или замените дробь; в противном случае она может засорить шнек и ускорить износ спиралей; 

  • Очищайте ротационный грохот один раз за смену, чтобы пыль и битый абразив не забивали сито и не снижали эффективность сепарации; 

  • Подшипник (подвесная втулка) винтового конвейера — скрытая точка износа. Проверяйте его зазор каждые две недели и немедленно заменяйте при обнаружении люфта, чтобы предотвратить изгиб вала, который может повредить весь винтовой конвейер; 

  • Поддерживайте стабильную скорость воздуха в сепараторе. Большие колебания воздушного потока могут привести к неполному удалению мелкой пыли, позволяя ей возвращаться к рабочему колесу и вызывать вторичный износ.

Часто задаваемые вопросы

Получить расценку
Чрезмерная запыленность на выходе сепаратора и серьезные потери стальной дроби?

Проверьте, не сместила ли вибрация угол регулировочной пластины; проверьте, не слишком ли высока или низка скорость воздуха вентилятора; и осмотрите сито на предмет повреждений, которые могут пропускать крупные частицы.

Винтовой конвейер часто заклинивает?

Проверьте влажность стальной дроби; проверьте наличие посторонних предметов, таких как фрагменты заготовок или болты; и проверьте, не заклинило ли подвесной подшипник из-за недостаточной смазки. 

Нестабильный или колеблющийся поток дроби из регулирующей заслонки?

Проверьте стабильность давления пневмопривода (рекомендуется 0,4–0,6 МПа); проверьте, не заклинивает ли деформированная стальная дробь пластину заслонки; и проверьте накопительный бункер на наличие сводообразования, вызванного влажной, слипшейся дробью.

Износ трубы дробеметного желоба и утечка абразива?

Это нормальный износ. Мы рекомендуем использовать износостойкие трубы с резиновой футеровкой или трубы из высокохромистого чугуна и поворачивать трубу раз в квартал для равномерного распределения износа.