Дробеметное колесо

Обзор продукции

Дробеметное колесо, также известное как метательное колесо или метательная головка, является основным силовым агрегатом дробеметной установки и ключевым исполнительным механизмом, который разгоняет абразивный материал до высокой скорости.

Его основная конструкция включает импеллер, лопатки, распределитель, регулирующую втулку, главный вал и соответствующие изнашиваемые детали. Абразивный материал под действием силы тяжести поступает из бункера в распределитель. Распределитель вращается с той же скоростью, что и главный вал, и приводит абразив во вращение. Под действием центробежной силы абразив прижимается к внутренней стороне регулирующей втулки и выходит через прямоугольное окно регулирующей втулки.

Затем высокоскоростные вращающиеся лопатки принимают абразив и разгоняют его наружу по траектории лопаток. Наконец, абразив выбрасывается веерообразным потоком на поверхность обрабатываемой детали со скоростью 60-80 м/с, обеспечивая очистку или упрочнение поверхности. Производительность дробеметного колеса напрямую определяет эффективность очистки, энергопотребление и использование абразива всей установки.

Принцип работы и технологический процесс

Абразивный материал под действием силы тяжести поступает из загрузочного бункера в распределитель. Распределитель, вращаясь с той же скоростью, что и главный вал, приводит абразив во вращение. Под действием центробежной силы абразив прижимается к внутренней стороне регулирующей втулки. Когда он достигает прямоугольного окна регулирующей втулки, он выбрасывается через окно, принимается высокоскоростными вращающимися лопатками, разгоняется изнутри наружу и, наконец, выбрасывается веерообразным потоком на поверхность обрабатываемой детали со скоростью 60-80 м/с.

Регулировка положения окна регулирующей втулки изменяет направление дробеметного потока, чтобы абразив мог наиболее эффективно воздействовать на обрабатываемую деталь. Неправильное положение регулирующей втулки не только снижает эффективность очистки, но и увеличивает износ футеровки. Размер окна влияет на угол разброса абразива: большее окно создает больший угол веера и меньшую концентрацию очистки. Когда износ окна регулирующей втулки превышает 13 мм, ее следует незамедлительно заменить.

Технологический процесс: абразив поступает в бункер -> распределитель захватывает и разгоняет абразив -> регулирующая втулка направляет и позиционирует поток абразива -> лопатки принимают и дополнительно разгоняют абразив -> высокоскоростная обработка детали.

Преимущества продукции

Высокая эффективность дробеметной обработки: Скорость вращения импеллера достигает 2900 об/мин, скорость выброса абразива составляет 60-80 м/с, а производительность дробеметной обработки варьируется от 60 до 460 кг/мин, что значительно повышает эффективность очистки.

Покрытие без мёртвых зон: Трёхмерная динамическая симуляция оптимизирует угол и положение лопаток, обеспечивая равномерное покрытие всей поверхности и снижая холостой обдув.

Компактная конструкция и лёгкое обслуживание: Консольные центробежные или однодисковые конструкции просты и надёжны, а изнашиваемые детали, такие как лопатки, легко заменяются.

Высококачественные износостойкие материалы: Основные компоненты изготовлены из высокохромистого чугуна или легированной стали, обладают отличной износо- и коррозионной стойкостью и увеличенным сроком службы.

Регулируемые параметры обдува: Угол регулирующей решётки регулируется, а размер окна можно выбирать, чтобы гибко подстраивать направление обдува и угол разлёта дроби под форму детали и требования к очистке.

Высокая энергоэффективность: По сравнению с пневматическим обдувом, метод центробежного обдува не требует источника сжатого воздуха, потребляет меньше энергии, обеспечивает больший поток абразива и более высокую производительность на единицу энергии.

Высокое использование абразива: Оптимизированная компоновка снижает холостой обдув, повышает использование абразива и снижает эксплуатационные расходы.

Высокая совместимость: Колесо может сочетаться с различными моделями дробемётных машин и поддерживает стальную дробь, стальную крошку, рубленую проволоку и другие абразивные материалы.

Применение

Как основной компонент дробемётных машин, дробемётное колесо широко используется с различными типами оборудования, включая подвесные конвейеры, барабанные машины, проходные машины, подвесные машины, поворотные столы, тележечные машины, сетчатые конвейеры и машины для обработки дорожных покрытий.

Оно может использоваться для удаления ржавчины, окалины, песка и упрочнения поверхности металлических отливок, поковок, сварных деталей и термообработанных деталей. Оно также подходит для предварительной обработки поверхности в стальных конструкциях, мостах, транспортных средствах, судостроении, нефтехимическом оборудовании, строительных материалах, скобяных изделиях и смежных отраслях.

Обычно используемые абразивные материалы включают стальную дробь, стальную крошку, рубленую проволоку, нержавеющую стальную дробь и аналогичные материалы.