Запчасти для дробемётных машин с ленточным конвейером - JIUCHANG MACHINERY

Глобальные решения в области оборудования и систем поверхностной обработки — с 2002 года

  • Parts for Tumble Belt Shot Blasting Machines
  • Parts for Tumble Belt Shot Blasting Machines
  • Parts for Tumble Belt Shot Blasting Machines
  • Parts for Tumble Belt Shot Blasting Machines
  • Parts for Tumble Belt Shot Blasting Machines
Запасные части для дробемётных машин с ленточным транспортёром

Запасные части для дробемётных машин с ленточным транспортёром

Высокоэффективное импульсное пылеулавливание для сверхнизких промышленных выбросов

Запросить цену

Обзор продукции

В некоторых странах и регионах с круглогодичной высокой температурой и высокой влажностью резиновые гусеницы стареют значительно быстрее. Как только стальная дробь впитывает влагу, она легко прилипает к протектору, вызывая проскальзывание или смещение гусеницы и ускоряя износ. В тяжёлых случаях это может привести даже к разрыву гусеницы. В то же время при отказе системы уплотнения на входе или выходе возможен выход большого количества стальной дроби и пыли, что приводит к потере абразива и загрязнению цеха. Для решения этих сложных условий эксплуатации мы модернизировали весь ассортимент компонентов гусеничной системы, повысив влагостойкость, стойкость к старению и износостойкость.

Прямая отгрузка с ближайшего склада: Наш центральный склад в стране и зарубежные склады-форвардеры поддерживают запасы ключевых специализированных запасных частей, включая комплектные резиновые гусеницы, стальные гусеничные плиты, торцевые диски, узлы подъёмных дверей и узлы разгрузочных дверей. После подтверждения заказа стандартного размера отгрузка может быть организована напрямую с ближайшего склада в течение 5–7 дней. Для нестандартной длины гусеницы или специального рисунка протектора доступна индивидуализация по образцу со стандартным сроком изготовления 10–15 дней.

Выбор материала и износостойкость: Резиновые гусеницы изготовлены из компаунда натурального каучука и бутадиен-стирольного каучука (SBR) с армированием высокопрочным стальным кордом. Они выдерживают температуру до 120 °C, а сопротивление разрыву примерно на 40 % выше, чем у обычных резиновых гусениц. Стальные гусеничные плиты точно отлиты из высокомарганцевой стали или среднеуглеродистой марганцевой легированной стали, что обеспечивает оптимальный баланс твёрдости и вязкости, превосходную ударную стойкость и снижает риск выкрашивания зубьев. Торцевые диски изготовлены из высокохромистого чугуна, а поверхности зацепления обработаны на станках с ЧПУ для плавного зацепления и равномерного износа.

Ключевые советы по энергосбережению и продлению срока службы:

• Перед запуском машины в каждую смену проверяйте натяжение гусеницы. Рекомендуется провисание 15–20 мм в средней части гусеницы . Если гусеница слишком ослаблена, она может проскальзывать; если слишком натянута, это ускоряет усталостный износ подшипников и самой гусеницы.

• Раз в неделю проверяйте износ наружной кромки торцевого диска. Если износ превышает 3 мм, рекомендуется перевернуть диск для дальнейшего использования или заменить его, чтобы предотвратить чрезмерный зазор зацепления, который может привести к проскакиванию зубьев гусеницы.

• Поддержание стальной дроби в сухом состоянии помогает продлить срок службы гусеницы. Влажная дробь не только прилипает к гусенице и увеличивает рабочую нагрузку, но также может образовывать грязеподобные отложения дроби между дробемётным колесом и гусеницей, ускоряя износ профиля зубьев концевого диска.

• Рекомендуется заменять уплотнительные полосы на подъёмной дверце и дверце выгрузки каждый квартал. В жарких и влажных условиях в некоторых странах или регионах резиновые уплотнения могут затвердеть в течение 3 месяцев. Как только герметичность ухудшится, вылетающая стальная дробь может повредить механизм подъёма дверцы.

Часто задаваемые вопросы

Запросить цену
Гусеница смещается в сторону или чрезмерный боковой износ?
Убедитесь, что натяжение с обеих сторон одинаковое. Проверьте, не вызывает ли неравномерный износ одной стороны концевого диска смещение при зацеплении. Также осмотрите дно дробемётной камеры на наличие посторонних предметов, которые могут приподнимать одну сторону гусеницы.
Преждевременное растрескивание или разрыв резиновой гусеницы?
Убедитесь, что машина не эксплуатируется в условиях продолжительной перегрузки. Объём загрузки не должен превышать 2/3 вместимости гусеницы. Проверьте влажность стальной дроби. В условиях эксплуатации при высокой температуре и высокой влажности рекомендуется профилактическая замена резиновой гусеницы каждые 1,5–2 года.
Подъёмная дверца / дверца выгрузки заедает или утечка стальной дроби?

Убедитесь, что давление пневматической системы стабильно保持在 0,4–0,6 МПа. Проверьте, не деформированы ли направляющие дверцы, и осмотрите уплотнительные полосы на предмет затвердевания, отслоения или повреждения.

Снижение качества очистки или неравномерное перекатывание заготовок?
Проверьте высоту износа рёбер гусеницы. Чрезмерный износ рёбер может уменьшить высоту подъёма заготовок и повлиять на качество перекатывания. Также проверьте, не сместился ли угол контрольной клетки дробемётного колеса с правильного положения.