Rueda de Granallado

Descripción General del Producto

La rueda de granallado, también conocida como turbina de granallado o cabezal de granallado, es la unidad de potencia principal de una máquina de granallado y el actuador clave que acelera el abrasivo a alta velocidad.

Su estructura principal incluye el impulsor, las palas, el distribuidor, la jaula de control, el eje principal y las piezas de desgaste relacionadas. El abrasivo fluye por gravedad desde la tolva hacia el distribuidor. El distribuidor gira a la misma velocidad que el eje principal y lleva el abrasivo a la rotación. Bajo la fuerza centrífuga, el abrasivo se presiona contra el lado interior de la jaula de control y sale a través de la ventana rectangular de la jaula de control.

Las palas giratorias de alta velocidad reciben entonces el abrasivo y lo aceleran hacia afuera a lo largo de la trayectoria de la pala. Finalmente, el abrasivo se proyecta en forma de abanico sobre la superficie de la pieza a 60-80 m/s, logrando limpieza o fortalecimiento superficial. El rendimiento de la rueda de granallado determina directamente la eficiencia de limpieza, el consumo de energía y la utilización del abrasivo de toda la máquina.

Principio de Funcionamiento y Flujo del Proceso

El abrasivo fluye por gravedad desde la tolva de alimentación hacia el distribuidor. El distribuidor, que gira a la misma velocidad que el eje principal, lleva el abrasivo a la rotación. Bajo la fuerza centrífuga, el abrasivo se presiona hacia el lado interior de la jaula de control. Cuando alcanza la ventana rectangular de la jaula de control, se lanza a través de la ventana, es recibido por las palas giratorias de alta velocidad, acelerado desde el interior hacia el exterior, y finalmente proyectado en forma de abanico sobre la superficie de la pieza a 60-80 m/s.

Ajustar la posición de la ventana de la jaula de control cambia la dirección del chorro para que el abrasivo pueda proyectarse sobre la pieza de la manera más efectiva posible. Una posición incorrecta de la jaula de control no solo reduce la eficiencia de limpieza, sino que también aumenta el desgaste de los revestimientos. El tamaño de la ventana afecta el ángulo de difusión del abrasivo: una ventana más grande crea un ángulo de abanico mayor y una concentración de limpieza más débil. Cuando el desgaste de la ventana de la jaula de control supera los 13 mm, debe reemplazarse de inmediato.

Flujo del proceso: el abrasivo entra en la tolva -> el distribuidor captura y acelera el abrasivo -> la jaula de control guía y posiciona el flujo de abrasivo -> las palas reciben y aceleran aún más el abrasivo -> chorreado de alta velocidad sobre la pieza.

Ventajas del Producto

Alta eficiencia de chorreado: La velocidad del impulsor alcanza 2900 rpm, la velocidad de salida del abrasivo es de 60-80 m/s, y la capacidad de chorreado varía de 60 a 460 kg/min, mejorando significativamente la eficiencia de limpieza.

Cobertura sin ángulos muertos: La simulación dinámica tridimensional optimiza el ángulo y la posición de la turbina, logrando una cobertura uniforme en toda la superficie y reduciendo el chorreado en vacío.

Estructura compacta y fácil mantenimiento: Las estructuras de tipo centrífugo de voladizo o de disco único son simples y fiables, y las piezas de desgaste, como las paletas, son fáciles de reemplazar.

Materiales resistentes al desgaste de primera calidad: Los componentes clave están fabricados en hierro fundido de alto cromo o acero aleado, ofreciendo una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, y una vida útil más larga.

Parámetros de chorreado ajustables: El ángulo de la jaula de control es ajustable y el tamaño de la ventana se puede seleccionar para adaptar de forma flexible la dirección y el ángulo de difusión del chorro a la forma de la pieza y a los requisitos de limpieza.

Alta eficiencia energética: En comparación con el chorreado por aire comprimido, el método de turbina no requiere fuente de aire comprimido, consume menos energía, proporciona un mayor flujo de abrasivo y produce una mayor producción por unidad de energía.

Alta utilización del abrasivo: La disposición optimizada reduce el chorreado en vacío, mejora la utilización del abrasivo y reduce el costo operativo.

Alta compatibilidad: La turbina se puede adaptar a diferentes modelos de máquinas de granallado y admite granalla de acero, arena de acero fundido, alambre cortado y otros medios abrasivos.

Aplicaciones

Como componente central de las máquinas de granallado, la turbina de granallado se utiliza ampliamente con muchos tipos de equipos, incluidas las máquinas de granallado de transporte aéreo, tambor rotativo, paso a través, tipo gancho, mesa giratoria, tipo carro, malla de alambre y granallado de superficies de carreteras.

Se puede utilizar para la eliminación de óxido, incrustaciones, arena y el fortalecimiento superficial de piezas metálicas fundidas, forjadas, soldadas y tratadas térmicamente. También es adecuado para el pretratamiento de superficies en estructuras de acero, puentes, vehículos, construcción naval, equipos petroquímicos, materiales de construcción, ferretería e industrias relacionadas.

Los medios abrasivos comúnmente utilizados incluyen granalla de acero, arena de acero fundido, alambre cortado, granalla de acero inoxidable y medios similares.