Máquina de Granallado con Banda de Caucho - JIUCHANG MACHINERY

Soluciones globales en equipos y sistemas de tratamiento de superficies — Desde 2002

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Máquinas de chorreado con granalla

Máquina de chorreado con granalla de banda de caucho

La máquina de chorreado con granalla de banda de caucho está diseñada para piezas fundidas de precisión, forjados, piezas tratadas térmicamente y componentes mecanizados de tamaño pequeño y mediano que pueden soportar el contacto por volteo.

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Descripción general del producto

La máquina de chorreado con granalla de banda de caucho está diseñada para piezas fundidas de precisión, forjados, piezas tratadas térmicamente y componentes mecanizados de tamaño pequeño y mediano que pueden soportar el contacto por volteo. Una banda de caucho altamente resistente al desgaste forma una cámara cóncava para transportar las piezas de trabajo, mientras que su amortiguación elástica previene eficazmente marcas de impacto y daños por colisión. La máquina puede alcanzar un grado de limpieza de Sa 2.0-2.5 y una rugosidad superficial de Rz 25-60 um. Su diseño modular admite configuración flexible e integración en líneas de producción, lo que la hace ampliamente aplicable en piezas de automoción, ferretería aeroespacial, rodamientos de precisión, componentes hidráulicos y otros campos de fabricación de alta gama.

Principio de funcionamiento y flujo del proceso

Las piezas de trabajo se cargan en la cámara de banda de caucho mediante una tolva de carga automática. El reductor acciona la banda para voltear continuamente las piezas. La turbina de proyección está dispuesta en la parte superior, proyectando granalla de alta velocidad para formar una corriente abrasiva de alta densidad que limpia por impacto en todas las direcciones. La granalla cae a través de los orificios en las placas de la banda y se recicla mediante el transportador de tornillo, el elevador de cangilones y el separador de granalla y arena. El polvo se filtra mediante el sistema de captación de polvo de cartuchos con pulso antes de su descarga conforme. Después de la limpieza, la banda invierte su dirección y descarga las piezas sobre un transportador vibratorio. Todo el proceso es cerrado y automatizado, lo que permite una operación continua sin personal.

Ventajas del producto

Protección para piezas de precisión: La banda de caucho elástica absorbe los impactos y es adecuada para piezas de pared gruesa, piezas de aleación de aluminio y componentes de precisión de alto valor.

Automatización eficiente: La tolva de carga automática más el sistema de descarga vibratoria admite producción por lotes sin personal con tiempo de ciclo controlable.

Bajo costo operativo: La tasa de recuperación de granalla es >=98%, y la vida útil de la banda de caucho es típicamente de 1 a 2 años.

Cumplimiento ambiental: La cámara de limpieza totalmente cerrada utiliza sellado multicapa; la emisión de polvo es <=30 mg/m3 y el ruido se controla a <=85 dB(A).

Diseño compacto y flexible: La estructura compacta es fácil de instalar y puede usarse como máquina independiente o integrarse en mejoras de líneas existentes y diseños lean.

Certificaciones internacionales y normas de cumplimiento

Sistema de gestión de calidad: Certificación ISO 9001:2015 con trazabilidad completa de calidad.

Seguridad mecánica: Certificación CE conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE de la UE; evaluación de riesgos basada en ES ISO 12100.

Seguridad eléctrica: Cumple con las normas de seguridad eléctrica IEC 60204-1 para maquinaria. El grado de protección del armario de control es IP54. Se pueden elegir PLC Siemens serie S7 o Mitsubishi serie FX.

Cumplimiento ambiental: El diseño de emisión de polvo puede cumplir con los requisitos de la EPA y OSHA, y puede adaptarse a las regulaciones ambientales locales.

Entrega de documentación: Se dispone de manual de operación en inglés/idioma local, manual de mantenimiento, esquema eléctrico, lista de repuestos, certificados de materiales, informe de prueba de aceptación en fábrica (FAT) e informe de prueba de aceptación en sitio (SAT).

Servicio global y condiciones comerciales

Garantía: 12 meses para la máquina completa y 6 meses para piezas de desgaste en condiciones normales de operación; garantía extendida a 24 meses es opcional.

Tiempo de entrega: 45-60 días para modelos estándar y 60-90 días para modelos personalizados; se admiten términos comerciales internacionales FOB, CIF, DAP y otros.

Instalación y puesta en marcha: Ingenieros superiores en el extranjero pueden proporcionar orientación de instalación en sitio, puesta en marcha y capacitación de operadores en inglés/chino. La capacitación cubre operación, mantenimiento, resolución de problemas y procedimientos de seguridad.

Red de repuestos: Soporte de almacén global de repuestos con respuesta de emergencia en 72 horas y entrega de repuestos regulares en 7-15 días.

Embalaje y transporte: Embalaje estándar de exportación marítimo con refuerzo de caja de madera fumigada ISPM-15, embalaje de vacío resistente a la humedad y tratamiento anticorrosión.

Soporte postventa: Se dispone de soporte técnico de diagnóstico remoto 7 x 24, y los planes de mantenimiento preventivo anual (PMP) son opcionales.

Parámetros técnicos

Parámetro

Q326C

Q328H

Q328HA

Q3210H

Q3210H

Diámetro del disco final (mm)

diá. 600

diá. 800

diá. 800

diá. 1000

diá. 1000

Volumen de trabajo (m3)

0.11

0.218

0.218

0.4

0.4

Peso máximo de una sola pieza (kg)

10

12

12

30

30

Capacidad de carga (kg)

200

350

350

600

600

Capacidad de granallado (kg/min)

100

180

180

250

250

Potencia del motor de granallado (kW)

7.5

7.5

7.5

15

15

Volumen de aire total (m3/h)

2200

3500

3500

5000

5000

Potencia total (kW)

77.97

11.97

11.97

26.07

24.97

Dimensiones totales L x A x Al (mm)

1300 x 1210 x 3450

1730 x 1490 x 3944

1730 x 1490 x 3944

1620 x 1780 x 4980

3644 x 2350 x 5000

Nota: Los valores anteriores son datos de referencia para modelos estándar. Se dispone de personalización no estándar según especificaciones de piezas y requisitos de capacidad. Las dimensiones de la cámara de limpieza, la cantidad de turbinas y la potencia pueden ajustarse según sea necesario.

Aplicaciones

La máquina es adecuada para la limpieza y refuerzo superficial de piezas pequeñas y medianas de hierro fundido, acero fundido, forjados, piezas tratadas térmicamente y componentes mecanizados que puedan soportar contacto por volteo. Se utiliza ampliamente en fundiciones, piezas de automoción, ferretería aeroespacial, componentes hidráulicos, sujetadores estándar e industrias de tratamiento de superficies metálicas. Es especialmente adecuada para la limpieza por lotes de piezas fundidas, piezas de pared gruesa, piezas de aleación de aluminio y piezas similares. El granallado puede mejorar significativamente la resistencia a la fatiga y la adherencia del recubrimiento.

Preguntas frecuentes

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¿Qué certificaciones internacionales de seguridad y medio ambiente cumple el equipo?

El equipo cumple con las normas de evaluación de riesgos ES ISO 12100 y las especificaciones de seguridad eléctrica IEC 60204-1. La emisión de polvo es <=30 mg/m3 y puede cumplir con los requisitos de la EPA, OSHA y las regulaciones ambientales locales. El sistema de gestión de calidad está certificado según ISO 9001:2015.

¿Puede el equipo conectarse a nuestro sistema MES/ERP existente?

El sistema de control estándar PLC + HMI puede equiparse con PLC Siemens S7 o Mitsubishi serie FX. Se admiten protocolos de comunicación industrial Modbus, Profinet y otros para conexión MES/ERP, adquisición de datos, monitoreo remoto y trazabilidad de producción.

¿Cómo se garantiza el suministro global de repuestos y la respuesta postventa?

Mantenemos almacenes de repuestos en las principales regiones industriales del mundo y soportamos respuesta de emergencia en 72 horas. Los repuestos regulares se entregan en 7-15 días. Se proporciona diagnóstico remoto 7 x 24, y se pueden enviar ingenieros superiores para soporte en sitio cuando sea necesario.

¿El equipo admite personalización no estándar para nuestra línea de producción?

Sí. Los métodos de carga y descarga se pueden personalizar, y hay disponibles múltiples configuraciones de máquina para elegir.

¿Cómo se organizan el plazo de entrega y los términos comerciales?

Los modelos estándar se entregan en 3-5 días, y los modelos personalizados en 5-10 días. Se admiten FOB, CIF, DAP y otros términos comerciales internacionales.

¿Cuáles son el período de garantía y los estándares de aceptación?

La máquina completa tiene garantía de 12 meses, las piezas de desgaste de 3 meses, y es opcional extender la garantía a 24 meses. Se realiza la Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT) antes del envío, y la Prueba de Aceptación en Sitio (SAT) después de la instalación y puesta en marcha. La aceptación se basa en el acuerdo técnico firmado por ambas partes y en los estándares internacionales aplicables.