Soluciones globales en equipos y sistemas de tratamiento de superficies — Desde 2002
久昌机械
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Soluciones globales en equipos y sistemas de tratamiento de superficies — Desde 2002
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Captación de polvo compacta y de alta eficiencia para aplicaciones industriales exigentes
Este equipo es un colector de polvo seco de alto rendimiento diseñado con elementos filtrantes de cartucho plisado y tecnología de limpieza por pulso. Es adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales de captación de polvo fino.
La estructura única de cartucho plisado aumenta considerablemente el área de filtración, ofreciendo cada cartucho hasta 20-40 m² de área de filtración. Para el mismo volumen de aire, la huella del equipo es solo aproximadamente un tercio de la de un colector de bolsas tradicional, lo que lo hace ideal para talleres estrechos, estaciones de trabajo interiores y otros escenarios de instalación con espacio limitado.
Las condiciones de operación permanecen estables, con una resistencia mantenida entre 800 y 1500 Pa. El sistema proporciona una precisión de filtración muy alta para polvo fino, mantiene las emisiones de escape estables por debajo de 5 mg/m³ y está diseñado para cumplir con los estrictos estándares globales de emisiones ambientales.
Certificación internacional autorizada y cumplimiento global: Se dispone de certificación CE, UL y opcionalmente a prueba de explosiones ATEX. La producción está respaldada por los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001, cumpliendo con los requisitos de acceso al mercado en Europa, América del Norte, Sudeste Asiático y otras regiones.
Red de servicio global para producción continua: La cobertura de posventa en el extranjero en América del Norte, Europa y Sudeste Asiático puede respaldar el suministro rápido de piezas de repuesto, la puesta en marcha en sitio, la resolución de problemas de emergencia y el servicio técnico integral para acortar los tiempos de inactividad y mantener las líneas de producción en funcionamiento.
Bajo costo operativo del ciclo de vida: Los canales de flujo de aire optimizados y los programas de limpieza inteligentes reducen el uso de energía y los costos de mantenimiento rutinario en aproximadamente un 15%-20% en comparación con productos similares. Los cartuchos principales pueden durar de 2 a 4 años en condiciones normales, reduciendo la frecuencia de reemplazo y el costo total de propiedad.
Casos de aplicación probados: El sistema se suministra a fabricantes reconocidos de máquinas de chorro de granalla, rectificadoras y equipos de chorreado, y se utiliza ampliamente en la fabricación de automóviles, aeroespacial, maquinaria pesada y otras industrias de alta gama. La fiabilidad ha sido validada por aplicaciones en el mercado global.
El equipo utiliza filtración por etapas y limpieza automática por pulsos para un funcionamiento continuo. El flujo de aire con polvo entra en la unidad a través de la entrada y se distribuye uniformemente mediante la placa de distribución de aire antes de entrar en la cámara de filtración. Las partículas grandes se asientan en la tolva inferior por inercia, mientras que el polvo fino es interceptado en la superficie exterior de los cartuchos. El aire limpio pasa a través de los elementos filtrantes hacia la cámara de aire limpio y es descargado por la presión negativa del ventilador.
A medida que el polvo se acumula en la superficie del cartucho, la resistencia de funcionamiento aumenta. Cuando se alcanza el umbral de presión diferencial preestablecido, el sistema de control inteligente PLC activa automáticamente el comando de limpieza. La válvula de pulso electromagnética se abre al instante y el aire comprimido de alta presión limpia los cartuchos en sentido inverso. La vibración del pulso hace que la capa de polvo caiga como una torta en la tolva.
El equipo utiliza limpieza alternada cámara por cámara, por lo que el proceso de limpieza no requiere apagado y puede soportar una recolección de polvo continua y estable durante 24 horas.
Estructura compacta con una huella muy pequeña: Los cartuchos plisados aumentan drásticamente el área de filtración por unidad de volumen. Con el mismo volumen de aire, la unidad es mucho más pequeña que los colectores de polvo tradicionales de bolsas o de paneles, ahorrando espacio útil en el taller y soportando una instalación interior compacta.
Baja resistencia, ahorro de energía y mantenimiento económico: La resistencia operativa inicial es de 500-800 Pa, mientras que la resistencia operativa estable se controla en 800-1500 Pa. El menor consumo de energía del ventilador ayuda a reducir el costo de electricidad durante la operación a largo plazo.
Recolección de polvo de alta eficiencia con cumplimiento confiable: Los cartuchos de alta precisión de membrana y nanofibra capturan >=99.9% del polvo fino de 0.3 um y superior, logrando emisiones ultrabajas por debajo de 5 mg/m3 y cumpliendo con los estrictos estándares de inspección ambiental en todo el mundo.
Control automático inteligente y fácil operación: Se admite limpieza automática de doble modo por tiempo y presión diferencial, junto con monitoreo remoto de datos y alarmas automáticas de fallas. Los cartuchos de instalación rápida tipo enchufe no requieren herramientas especiales y pueden ser reemplazados o reparados rápidamente por una sola persona.
Fuerte sellado, operación estable y seguridad: El proceso de sellado general mantiene la fuga de aire por debajo del 2%, evitando la fuga secundaria de polvo y manteniendo una recolección de polvo estable. Las válvulas de pulso centrales tienen una vida útil de al menos un millón de ciclos, y la tasa de fallas general es baja.
Amplia adaptabilidad y fuerte personalización: Se pueden seleccionar diferentes materiales de cartucho según las propiedades del polvo y los entornos operativos. Hay configuraciones personalizadas a prueba de explosiones, resistentes a altas temperaturas y resistentes a la corrosión disponibles para escenarios de producción complejos en múltiples industrias.
|
Parámetro |
Unidad |
LTC-24 |
LTC-48 |
LTC-72 |
LTC-96 |
|
Volumen de aire |
m3/h |
1500-2500 |
3000-5000 |
5000-8000 |
8000-12000 |
|
Área de filtración |
m2 |
20 |
40 |
60 |
80 |
|
Número de cartuchos |
uds. |
24 |
48 |
72 |
96 |
|
Tamaño del cartucho |
mm |
diá. 325 x 660 |
diá. 325 x 660 |
diá. 325 x 660 |
diá. 325 x 660 |
|
Área de filtración por cartucho |
m2 |
aprox. 2.1 |
aprox. 2.1 |
aprox. 2.1 |
aprox. 2.1 |
|
Velocidad de filtración |
m/min |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
0.5-1.2 |
0.5-1.2 |
|
Resistencia del equipo |
Pa |
800-1500 |
800-1500 |
800-1500 |
800-1500 |
|
Concentración de entrada |
g/m3 |
<=200 |
<=200 |
<=200 |
<=200 |
|
Concentración de emisión |
mg/m3 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
|
Número de válvulas de pulso |
uds. |
4 |
6 |
8 |
12 |
|
Presión de inyección |
MPa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
|
Consumo de aire comprimido |
m3/min |
0.15-0.3 |
0.3-0.5 |
0.5-0.8 |
0.8-1.2 |
|
Temperatura aplicable |
°C |
<=65 |
<=65 |
<=65 |
<=65 |
|
Eficiencia de recolección de polvo |
% |
>=99.9 |
>=99.9 |
>=99.9 |
>=99.9 |
|
Potencia instalada |
kW |
aprox. 2.2 |
aprox. 3.0 |
aprox. 4.0 |
aprox. 5.5 |
Notas: 1. Los parámetros anteriores corresponden a modelos estándar y pueden personalizarse según las condiciones reales de trabajo. 2. Los materiales de los cartuchos incluyen fibra de poliéster, membrana de PTFE, nanofibra y otras opciones. 3. Se ofrecen diseños personalizados para condiciones especiales de operación, como alta temperatura y atmósferas explosivas.
Este equipo es adecuado para la recolección de polvo fino seco en muchas industrias, incluyendo el procesamiento de metales como granallado, chorro de arena, esmerilado y control de humos de soldadura, así como carpintería, producción de alimentos, productos farmacéuticos, procesamiento de plásticos y fabricación de baterías.
Está especialmente optimizado para polvo fino pegajoso y polvo seco fino, y puede manejar eficazmente tipos de polvo difíciles como humos de soldadura, polvo de esmerilado, polvo de carburo de silicio y polvo farmacéutico. Puede utilizarse con máquinas de granallado, muelas abrasivas, rectificadoras, cortadoras y muchas otras máquinas de procesamiento.
El sistema es muy adecuado para espacios interiores estrechos y puestos de trabajo con altos requisitos ambientales, lo que lo convierte en un excelente reemplazo para los equipos tradicionales de recolección de polvo de baja eficiencia.
Un colector de polvo de cartuchos utiliza elementos filtrantes plisados, lo que proporciona una gran área de filtración, un tamaño compacto del equipo y una baja resistencia operativa. Se centra en la recolección de polvo fino y es adecuado para condiciones convencionales con espacio limitado y requisitos estrictos de emisión. Los colectores de bolsas suelen ofrecer una mayor resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, y son adecuados para condiciones de alta temperatura o alta concentración de polvo. La selección puede ajustarse según las propiedades del polvo y las condiciones de instalación en el sitio.
En condiciones normales de operación seca y limpia, la vida útil del cartucho puede alcanzar de 2 a 4 años. Para prolongar la vida útil, mantenga la velocidad de filtración dentro de 0.8 m/min siempre que sea posible, evite sobretemperatura, alta humedad, sobrecarga de polvo pegajoso, verifique regularmente los parámetros del sistema de limpieza y elimine los depósitos de polvo de las superficies del cartucho según sea necesario.
El rango estándar de velocidad de filtración es de 0.5 a 1.2 m/min. Para polvo pegajoso o ultrafino, se recomienda de 0.5 a 0.8 m/min para reducir el riesgo de obstrucción del cartucho. Para polvo seco grueso, de 1.0 a 1.2 m/min puede equilibrar la eficiencia de recolección de polvo y el tamaño del equipo.
La temperatura máxima para los cartuchos estándar de poliéster es de 65 °C. Con nanofibra o cartuchos de alta temperatura especialmente diseñados, la resistencia a la temperatura puede alcanzar de 130 a 150 °C. Los gases de combustión a alta temperatura deben enfriarse previamente, o se debe personalizar un modelo especial de alta temperatura para evitar el envejecimiento acelerado y el daño del cartucho.
Un modelo pequeño LTC-24 requiere aproximadamente de 3 a 5 m², con dimensiones de aproximadamente 1.0 m x 0.8 m x 2.2 m. Un modelo grande LTC-96 requiere aproximadamente de 8 a 12 m², con dimensiones de aproximadamente 2.5 m x 1.8 m x 3.2 m. Se debe reservar espacio para el mantenimiento del equipo y la descarga de cenizas.
Las piezas de desgaste principales incluyen cartuchos, válvulas de pulso, electroválvulas y tuberías de soplado. Se recomienda un inventario de repuestos del 5% al 10%. El mantenimiento rutinario debe incluir la verificación de la integridad de los cartuchos, la limpieza del polvo de la tolva, el drenaje del condensado del sistema de aire comprimido y la prueba regular de las acciones de limpieza por pulso.
Los clientes pueden proporcionar el caudal de aire operativo requerido, el tipo y las características del polvo, los requisitos de emisión de entrada y salida, las dimensiones del sitio de instalación y las condiciones de suministro eléctrico. Ofrecemos selección de modelos profesional gratuita y planes de adaptación a las condiciones de trabajo, y podemos suministrar planos de distribución en 3D, informes de simulación de consumo de energía y cotizaciones precisas según sea necesario.
Este equipo admite configuraciones personalizadas a prueba de explosiones, resistentes a altas temperaturas, resistentes a la corrosión y otras. Se ofrecen servicios completos de instalación y puesta en marcha, capacitación técnica y servicios posventa de operación y mantenimiento de por vida para satisfacer las necesidades de recolección de polvo industrial en todas las industrias a nivel mundial.
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