Conjunto de turbina de proyección

Descripción general del producto

La turbina de proyección es el corazón de toda la máquina y determina directamente la eficiencia del tratamiento de superficies y la calidad de la pieza de trabajo.

Hemos tenido en cuenta países con altas temperaturas y humedad durante todo el año, donde la disipación de calor dentro de la turbina es deficiente, el motor opera bajo carga pesada y la granalla de acero absorbe fácilmente la humedad. Estas condiciones aceleran el desgaste de las palas y los revestimientos. Para satisfacer estas condiciones de operación, toda nuestra gama de piezas para turbinas está fabricada con hierro fundido de alto cromo (20-28% Cr) y acero aleado especial, con una dureza Rockwell de HRC 58-65. Su resistencia al agrietamiento térmico y al desgaste ha sido probada mediante operación a largo plazo en climas tropicales.

Inventario y envío: Las piezas principales, incluidas palas, discos de palas, jaulas de control y revestimientos, se mantienen en stock amplio en nuestro almacén de avanzada en el sudeste asiático y en el almacén central en China. Los modelos estándar están disponibles desde stock y pueden ser enviados dentro de 3-7 días hábiles después de la confirmación del pedido. Las piezas no estándar se pueden personalizar a partir de planos o muestras y entregarse dentro de 15 días.

Selección de material y resistencia al desgaste: Como los componentes reemplazados con mayor frecuencia, las palas están disponibles en tres calidades de material: hierro fundido de alto cromo estándar, hierro fundido de ultra alto cromo y acero de herramientas aleado. Los clientes pueden seleccionar la opción más adecuada según la dureza del abrasivo y las horas de operación continuas. La jaula de control y el impulsor están fabricados con precisión mediante fundición y mecanizado CNC para asegurar un ángulo preciso del flujo de granalla, reducir el chorreado ineficaz y disminuir el consumo de energía.

Consejos para ahorrar energía y prolongar la vida útil

• Antes de cada turno, haga funcionar la máquina sin granalla durante dos minutos para descargar la humedad, luego comience a alimentar la granalla. Esto evita que la granalla húmeda se adhiera a las palas y cause desequilibrio; 

• Verifique la alineación de la turbina cada 500 horas de operación. Cualquier desviación mayor de 2 mm debe corregirse, o la vida útil de las palas se reducirá considerablemente; 

• Use granalla de acero seca y limpia. Nunca se debe mezclar arena, ya que esta es la medida más importante para extender la vida útil de la turbina; 

• Mantenga suficiente grasa en el alojamiento del rodamiento. Recomendamos agregar grasa de litio de alta temperatura cada 200 horas de operación para evitar la pérdida de grasa a temperaturas elevadas.