โซลูชันระบบอุปกรณ์ปรับสภาพพื้นผิวระดับโลก — ตั้งแต่ปี 2002
久昌机械
โซลูชันระบบอุปกรณ์ปรับสภาพพื้นผิวระดับโลก — ตั้งแต่ปี 2002
久昌机械
โซลูชันทำความสะอาดพื้นผิวสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กถึงกลางที่ต้องการความแม่นยำ
ชิ้นงานถูกวางบนโต๊ะหมุนภายในห้อง ระบบขับเคลื่อนด้วยความถี่แปรผันช่วยให้หมุนได้อย่างราบรื่นที่ 0.3-3 รอบต่อนาที วัสดุขัดถูกยิงด้วยความเร็วสูงผ่านล้อพ่นด้านบนและด้านข้างเพื่อให้ครอบคลุมหลายมุม ตะกรันและวัสดุขัดที่ถูกขจัดออกจะถูกเก็บโดยแผ่นขูดด้านล่าง ลำเลียงด้วยสกรูลำเลียงไปยังลิฟต์ถัง จากนั้นแยกด้วยเครื่องแยกแบบลมและนำกลับมาใช้ใหม่ ฝุ่นจะถูกกรองด้วยระบบเก็บฝุ่นแบบตลับกรองพัลส์ก่อนปล่อยออกตามมาตรฐาน เมื่อชิ้นงานหมุนออกจากห้องพร้อมโต๊ะหมุน สามารถตรวจสอบคุณภาพได้โดยตรง
ขั้นตอนกระบวนการ: โหลดชิ้นงาน -> หมุนโต๊ะ -> พ่นทรายยิงเหล็ก -> หมุนออกเพื่อตรวจสอบ -> ขนถ่าย
ไม่มีการกลิ้งตกและความเสียหายต่ำ: ชิ้นงานหมุนอย่างราบรื่นกับโต๊ะโดยไม่ตกหรือชน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนผนังบาง ชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ และชิ้นส่วนมูลค่าสูง
เชื่อมต่อกระบวนการที่มองเห็นได้: เมื่อชิ้นงานหมุนออกจากห้อง ผลการทำความสะอาดสามารถสังเกตได้โดยตรง รองรับการตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิต และลดเวลารอสำหรับกระบวนการถัดไป
การจัดวางการพ่นที่ยืดหยุ่น: ล้อพ่นสามารถจัดวางจากมุมด้านบนและด้านข้างเพื่อให้เข้ากับรูปทรงที่ซับซ้อนและรับประกันการครอบคลุมเต็มพื้นที่
ระบบอัตโนมัติและดิจิทัลสูง: ควบคุมด้วย PLC + หน้าจอสัมผัส รองรับการจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการแบบตั้งโปรแกรมได้ มีอินเทอร์เฟซข้อมูล Industry 4.0 สำหรับการตรวจสอบระยะไกลและการเชื่อมต่อระบบ MES
ต้นทุนการเป็นเจ้าของรวมต่ำ: อัตราการนำวัสดุขัดกลับคืน >=95% ห้องเหล็กแมงกานีสทนทานและแผ่นบุแบบเชื่อมเร็วช่วยลดการใช้พลังงาน 10%-15% ภายใต้ผลการทำความสะอาดที่เทียบเท่า และอายุการใช้งานของชิ้นส่วนสึกหรอสูงกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม
เป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมสากล: ห้องปิดสนิทพร้อมระบบเก็บฝุ่นแบบตลับกรองพัลส์ช่วยให้ฝุ่นปล่อย <=30 มก./ลบ.ม. และเป็นไปตาม ISO 14001 และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมหลักของยุโรปและอเมริกา
พร้อมติดตั้งและใช้งาน: โครงสร้างกะทัดรัดไม่ต้องใช้หลุมฐานราก ลดเวลาในการติดตั้ง และลดพื้นที่ใช้งาน
1. ระบบการรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับโลก: ผลิตภัณฑ์ปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 และระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001 อย่างเคร่งครัด สามารถจัดหาใบรับรอง CE, UL หรือใบรับรองบังคับสำหรับตลาดเป้าหมายได้ตามความต้องการ ช่วยให้อุปกรณ์ผ่านพิธีการศุลกากรได้อย่างราบรื่นและสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น
2. ความสามารถในการปรับแต่งทางวิศวกรรม: เราไม่บังคับให้เครื่องจักรมาตรฐานใช้งานในงานที่ไม่เหมาะสม เรามีบริการปรับแต่งครบวงจรตั้งแต่การจำลองไดนามิกของโต๊ะหมุน การปรับปรุงสนามการไหลของล้อพ่นทราย ไปจนถึงการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ วิศวกรสามารถสำรวจหน้างานได้ฟรีเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ตรงกับรอบเวลา (takt tiม.e) ผังโรงงาน และลักษณะชิ้นงานของคุณอย่างแม่นยำ
3. ห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงและชิ้นส่วนหลักที่ควบคุมได้: ชิ้นส่วนหลัก เช่น ล้อพ่นทราย แผ่นบุกันสึก และระบบแยก ผลิตในโรงงานของเราเองพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพอย่างครบถ้วน คลังอะไหล่ทั่วโลกหลายแห่งทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอทั่วไปพร้อมจัดส่งภายใน 24 ชั่วโมง ลดความเสี่ยงจากเวลาหยุดทำงาน
4. การส่งมอบแบบดิจิทัลและการสนับสนุนการทำงานระยะไกล: มีเอกสารทางเทคนิคภาษาอังกฤษฉบับสมบูรณ์ วิดีโอแนะนำการติดตั้งแบบ 3 มิติ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์รองรับการวินิจฉัยระยะไกลและการอัปเกรดซอฟต์แวร์ ช่วยให้โรงงานข้ามชาติสามารถแบ่งปันสต็อกอะไหล่และนำการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (predictive ม.aintenance) มาใช้ได้
5. การปรับต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (LCC) ให้เหมาะสม: ผ่านเส้นทางการหมุนเวียนของลูกเหล็กและท่ออากาศเก็บฝุ่นที่ปรับให้เหมาะสม อุปกรณ์ช่วยลดการใช้พลังงานลง 10%-15% ภายใต้ผลการทำความสะอาดที่เทียบเท่า อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสึกหรอที่ยาวนานขึ้นและอัตราการนำลูกเหล็กกลับมาใช้สูงช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวได้อย่างมาก
6. ประวัติผลงานที่ตรวจสอบได้และการแบ่งปันความเสี่ยง: ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในเทคโนโลยีการพ่นทรายและสิทธิบัตรที่เกี่ยวข้องมากกว่า 10 รายการ เครื่องจักรทุกเครื่องได้รับการสนับสนุนด้วยการสร้างแบบจำลอง 3 มิติและการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ เงื่อนไขการรับประกันประสิทธิภาพที่ชัดเจนและแผนการรับประกันทำให้การตัดสินใจซื้อมีหลักฐานรองรับ
|
พารามิเตอร์ |
หน่วย |
Q3512 |
Q3518 |
Q3525 |
Q3530 |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะหมุน |
มม. |
dia. 1200 |
dia. 1800 |
dia. 2500 |
dia. 3000 |
|
ขนาดชิ้นงานที่ทำความสะอาดได้ |
มม. |
600 x 250 x 250 |
800 x 300 x 300 |
1000 x 500 x 250 |
1200 x 600 x 400 |
|
น้ำหนักสูงสุด |
กก. |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
|
ความเร็วโต๊ะหมุน |
รอบ/นาที |
1-3 |
0.7-2 |
0.5-1.5 |
0.3-1 |
|
จำนวนล้อพ่นทราย |
ชุด |
1-2 |
1-2 |
2 |
2-3 |
|
กำลังล้อพ่นทราย |
กิโลวัตต์ |
7.5-11 |
11-15 |
15 x 2 |
15 x 2 / 18.5 x 2 |
|
ความสามารถในการพ่นทราย |
กก./นาที |
120-200 |
200-250 |
2 x 250 |
2 x 300 |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกเหล็ก |
มม. |
dia. 1.0-2.0 |
dia. 1.0-2.0 |
dia. 1.2-2.5 |
dia. 1.2-2.5 |
|
ความสามารถของลิฟต์ |
ตัน/ชม. |
15 |
25 |
30 |
45 |
|
ปริมาณอากาศเก็บฝุ่น |
ลบ.ม./ชม. |
2400 |
4000 |
6200 |
9000 |
|
ขนาดโดยรวม (ก x ย x ส) |
ม. |
3.0 x 2.5 x 4.2 |
4.0 x 3.0 x 4.8 |
5.0 x 4.0 x 5.5 |
5.5 x 4.5 x 6.0 |
|
วัสดุห้องทำงาน |
- |
เหล็กแมงกานีส |
เหล็กแมงกานีส |
เหล็กแมงกานีส |
เหล็กแมงกานีส |
|
ระดับความสะอาดพื้นผิว |
ระดับ |
Sa2.0-2.5 |
Sa2.0-2.5 |
Sa2.0-2.5 |
Sa2.0-2.5 |
|
กำลังติดตั้งรวม |
กิโลวัตต์ |
ประมาณ 19 |
ประมาณ 30 |
ประมาณ 40 |
ประมาณ 52 |
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการทำความสะอาดและเสริมความแข็งแรงพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป และชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ การบินและอวกาศ เครื่องมือกลความแม่นยำสูง เครื่องจักรทั่วไป และอุตสาหกรรมหล่อโลหะ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพ่นทรายชิ้นงานที่ไวต่อแรงกระแทก ชิ้นงานแบน หรือชิ้นงานผนังบาง เช่น ก้านสูบเครื่องยนต์ สปริงไดอะแฟรม หน้าแปลน และแบริ่ง ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงเมื่อยล้าและความทนทานได้อย่างมีนัยสำคัญ
เครื่องแบบโต๊ะหมุนเดี่ยวเหมาะสำหรับการผลิตแบบยืดหยุ่นที่มีปริมาณน้อยถึงปานกลางและหลากหลายรุ่น ส่วนเครื่องแบบโต๊ะหมุนคู่ใช้โหมดการทำงานสลับกัน: ขณะที่ห้องหนึ่งกำลังทำความสะอาด อีกด้านหนึ่งใช้สำหรับการโหลดและขนถ่ายชิ้นงาน ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 50% จึงเหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องที่มีปริมาณมาก
การกำหนดค่ามาตรฐานเป็นไปตามข้อกำหนด GB ของจีนและข้อกำหนดความปลอดภัยทางไฟฟ้า CE ของสหภาพยุโรป สามารถปรับให้เป็นไปตามมาตรฐาน UL, CSA หรือมาตรฐานแรงดันไฟฟ้า/ความถี่เฉพาะประเทศตามความต้องการของโครงการ พร้อมมีแผนภาพวงจร คู่มือการใช้งาน และคู่มือการบำรุงรักษาเป็นภาษาอังกฤษ
รองรับ ระบบ PLC มีพอร์ตสื่อสารทางอุตสาหกรรมสำรอง เช่น Ethernet/IP, Profinet หรือ OPC UA ทำให้สามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES/ERP เพื่อการเก็บข้อมูลกระบวนการแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบสถานะอุปกรณ์จากระยะไกล
รุ่นมาตรฐานโดยทั่วไปใช้เวลาจัดส่งประมาณ 8-10 สัปดาห์ ในขณะที่โครงการที่ปรับแต่งตามความต้องการที่ไม่ใช่มาตรฐานใช้เวลาประมาณ 12-16 สัปดาห์ อุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องมีหลุมฐานราก และการติดตั้งและทดสอบระบบโดยทั่วไปสามารถเสร็จสิ้นได้ภายในประมาณ 1-2 สัปดาห์หลังถึงไซต์งาน ขึ้นอยู่กับสภาพไซต์งาน
ชิ้นส่วนสึกหรอหลัก เช่น ใบพัด ล้อใบพัด กรงควบคุม และแผ่นบุภายใน มีการเก็บสต็อกไว้ที่ศูนย์อะไหล่ทั่วโลก และสามารถจัดส่งได้ภายใน 24 ชั่วโมง มีการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน และสามารถจัดวิศวกรบริการในพื้นที่ในภูมิภาคสำคัญได้
เครื่องจักรทั้งเครื่องโดยทั่วไปรับประกัน 12 เดือนหรือตามชั่วโมงการทำงานที่ตกลงกัน แล้วแต่อย่างใดถึงก่อน ในระหว่างระยะเวลาการรับประกัน ความเสียหายที่เกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบหรือการผลิตจะได้รับการครอบคลุมด้วยอะไหล่ฟรีและการสนับสนุนจากระยะไกล/ในไซต์งาน
โปรดระบุประเภทชิ้นงานและขนาดสูงสุด (ยาว x กว้าง x สูง) น้ำหนักต่อชิ้นและวัสดุ เป้าหมายผลผลิตต่อวันหรือต่อปี ระดับความสะอาดเป้าหมาย เช่น Sa2.5 ว่าชิ้นงานไวต่อแรงกระแทกหรือไม่ ขนาดโรงงาน และสภาพแหล่งจ่ายไฟ เราจะใช้ข้อมูลนี้เพื่อจัดทำโซลูชันทางเทคนิคและใบเสนอราคาโดยละเอียด
อังกฤษ
ฮินดี
อินโดนีเซีย
รัสเซีย
สเปน
ไทย
เวียดนาม