โซลูชันอุปกรณ์และระบบปรับสภาพพื้นผิวระดับโลก — ตั้งแต่ปี 2002
久昌机械
ขอใบเสนอราคา
โซลูชันอุปกรณ์และระบบปรับสภาพพื้นผิวระดับโลก — ตั้งแต่ปี 2002
久昌机械
อุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานขนาดกลางและใหญ่ที่มีประสิทธิภาพสูง · ซีรีส์ Q37
เครื่องยิงทรายแบบแขวนตะขอ (ซีรีส์ Q37) เป็นอุปกรณ์เฉพาะทางที่ออกแบบมาสำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานหล่อ ชิ้นงานตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนเชื่อมประกอบ และชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบขนาดกลางถึงใหญ่ ชิ้นงานถูกแขวนเข้าไปในห้องยิงทรายแบบปิดด้วยตะขอของรอกไฟฟ้า ตะขอสามารถหมุนได้ 360° และเครื่องยิงทรายหลายตัวยิงทรายความเร็วสูงจากด้านข้างและด้านบน ทำให้ทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นงานได้อย่างทั่วถึง รวมถึงโพรงภายใน ร่อง และมุมอับที่ซับซ้อน
อุปกรณ์มีหลายรูปแบบ: แบบตะขอเดียว แบบสองตะขอ และแบบสายพานเหนือศีรษะ (ซีรีส์ Q38/Q48/Q58) แบบตะขอเดียวเหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กหรือชิ้นงานขนาดใหญ่พิเศษ แบบสองตะขอมีตะขอสองตัวที่ทำงานสลับกัน โดยตะขอหนึ่งทำความสะอาดในขณะที่อีกตะขอหนึ่งโหลดและขนถ่าย ลดเวลาเสริมและเหมาะสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องเป็นชุด ส่วนแบบสายพานเหนือศีรษะ (แบบต่อเนื่อง/แบบก้าว/แบบสะสม) เหมาะสำหรับการทำงานในสายการผลิตปริมาณมาก หลังการบำบัด ความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานสามารถถึงระดับ Sa2.5 (ISO 8501-1) โดยมีความหยาบผิว Rz 25–60 μม.
ขั้นตอนการทำงานแบบสองตะขอ: อุปกรณ์ติดตั้งสถานีทำงานอิสระสองสถานี: ห้องทำความสะอาดและพื้นที่โหลด/ขนถ่าย ตะขอสองตัวทำงานสลับกันผ่านระบบราง หลังจากตะขอ A เข้าไปในห้องทำความสะอาด ประตูห้องปิด ตะขอหมุน และเครื่องยิงทรายหลายตัวยิงทรายด้วยความเร็วสูง พร้อมกันนั้นตะขอ B โหลดและขนถ่ายชิ้นงานในพื้นที่โหลด/ขนถ่ายด้านนอก ตะขอ A ออกโดยอัตโนมัติหลังทำความสะอาด และตะขอ B เข้าไปในห้องทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ สลับกันเป็นวงจร ทรายถูกรีไซเคิลหลังจากการเก็บด้วยสกรูที่ด้านล่าง ลิฟต์ถัง และการแยกด้วยลม ฝุ่นและเศษทรายถูกกรองด้วยระบบกรองแบบตลับพัลส์/ถุงกรองก่อนปล่อยทิ้งตามมาตรฐาน
ขั้นตอนกระบวนการ (แบบสองตะขอ):
ตะขอ A เข้าห้อง → ยิงทรายทำความสะอาด + ตะขอ B โหลด/ขนถ่าย → ตะขอ A ออกจากห้องเพื่อไล่ทราย → ตะขอ B เข้าห้อง → สลับกันเป็นวงจร
ขั้นตอนการทำงานแบบตะขอเดียว: แบบตะขอเดียวใช้ตะขอหนึ่งตัว หลังจากแขวนชิ้นงานแล้ว เข้าไปในห้องทำความสะอาด หลังทำความสะอาด ตะขอออกมาเพื่อขนถ่าย เหมาะสำหรับชิ้นงานจำนวนน้อย หลายชนิด หรือชิ้นงานขนาดใหญ่พิเศษ (ความสามารถในการรับน้ำหนักของตะขอเดียวสามารถถึงมากกว่า 10 ตัน)
เครื่องยิงทรายรุ่นนี้ใช้โครงสร้างขับตรงประสิทธิภาพสูง มอเตอร์ขับตรงไม่มีสายพาน ใบพัดผ่านการปรับสมดุลแบบไดนามิก 100% (ระดับ G6.3) เพื่อให้แน่ใจว่าการสั่นสะเทือน ≤4.5 มม./วินาที ที่ความเร็วสูง ใบพัด ล้อกระจายทราย ปลอกปรับทิศทาง และแผ่นป้องกันทำจากเหล็กหล่อทนการสึกหรอโครเมียมสูง มีองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน ASTM A532 ความแข็ง ≥58 HRC และอายุการใช้งานมาตรฐานของใบพัด 2500–3000 ชั่วโมง
เครื่องยิงทราย: แบบขับตรงประสิทธิภาพสูง ปรับมุมการจัดวางด้วยการจำลอง 3 มิติเพื่อให้ครอบคลุมพื้นผิวชิ้นงานที่แขวนได้อย่างเต็มที่
ระบบตะขอ: รอกไฟฟ้า + กลไกหมุนอัตโนมัติ ล้อรับน้ำหนักผ่านการอบชุบความร้อน แบริ่งเป็นแบบหนักพิเศษ รูปแบบตะขอคู่พร้อมระบบรางสลับ ควบคุมการสลับอัตโนมัติด้วย PLC
ซับในห้อง: เหล็กหล่อโครเมียมสูง/เหล็กแผ่นรีด 65Mn ออกแบบโมดูลาร์เชื่อมต่อเร็ว ความหนา 10–20 มม. เปลี่ยนได้รวดเร็ว
ระบบซีล: ประตูยกอัตโนมัติ + ซีลม่านยางหลายชั้นเพื่อป้องกันทรายรั่ว
ระบบหมุนเวียนทราย: สกรูเก็บที่ก้น + ลิฟต์ถัง + เครื่องแยกอากาศ ประสิทธิภาพการแยก ≥99%
ระบบกำจัดฝุ่น: เครื่องดักฝุ่นแบบตลับพัลส์มาตรฐาน (ตัวกรองถุงเป็นตัวเลือกเสริม) ควบคุมการปล่อยฝุ่นได้ <5 มก./ลบ.ม.
ระบบไฟฟ้า: ควบคุมด้วย PLC (Sieม.ens/Mitsubishi เป็นตัวเลือกเสริม) หน้าจอสัมผัส รองรับโหมดอัตโนมัติ/แมนนวล โมดูลตรวจสอบระยะไกลเป็นตัวเลือกเสริม
ข้อกำหนดสถานที่ติดตั้ง:
รุ่น Q376: พื้นที่ประมาณ 5 ม. × 4 ม. (รวมเครื่องหลักและพื้นที่โหลด/ขนถ่าย); ความสูงโรงงาน ≥ 5.5 ม.
รุ่น Q3720: พื้นที่ประมาณ 7 ม. × 5 ม.; ความสูงโรงงาน ≥ 7 ม.
รุ่น Q37100: พื้นที่ประมาณ 10 ม. × 7 ม.; ความสูงโรงงาน ≥ 8 ม.
ต้องเว้นพื้นที่สำหรับวางและหมุนชิ้นงาน; แนะนำ ≥ 2 ม. ในแต่ละด้าน
ความเรียบของฐานคอนกรีต ≤ 3 มม./ม.; ต้องฝังพุกยึดไว้ล่วงหน้าในพื้นที่เครื่องหลัก
แหล่งจ่ายไฟ: 380V/3Ph/50Hz (หรือปรับตามระบบไฟฟ้าของลูกค้า); ต้องสำรองกำลังไฟฟ้ารวมของอุปกรณ์ 20%
จุดบำรุงรักษา
รายวัน: ตรวจสอบเสียงการทำงาน การสั่นสะเทือน และกระแสของเครื่องยิงทราย; ตรวจสอบกลไกหมุนตะขอและการทำงานของราง; ตรวจสอบการซีลของประตูอัตโนมัติ
รายสัปดาห์: ตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เปราะบาง (ใบพัด แผ่นป้องกัน) และเติมจารบี; ตรวจสอบความตึงของสายพาน/โซ่รอก
ทุก 3–6 เดือน: ตรวจสอบแผ่นป้องกันห้องและปลอกตะขออย่างละเอียด; ตรวจสอบตำแหน่งหน้าต่างปลอกปรับทิศทางของเครื่องยิงทราย; ตรวจสอบความดันต่างของตลับ/ถุงกรองฝุ่น
มาตรฐานการเปลี่ยนใบพัด: เปลี่ยนใบพัดเมื่อสึก >5 มม. หรือมีรอยแตก เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วการยิงไม่ลดลง
การตรวจสอบตะขอ: ตรวจสอบตะขอว่ามีการเสียรูป รอยแตก และรอยเชื่อม; ทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย (MT/PT) ทุกปีเพื่อความปลอดภัยในการรับน้ำหนัก
Jiuchang Machinery มีสิทธิ์นำเข้าและส่งออกโดยอิสระ ให้เงื่อนไขการค้าต่างๆ เช่น FOB/CIF/DDP และรองรับการชำระเงินด้วยเลตเตอร์ออฟเครดิต โอนเงินผ่านธนาคาร และผ่อนชำระตามงวด บริการติดตั้งในต่างประเทศมีสามระดับ: ควบคุมทางเทคนิคระยะไกล แนะนำการติดตั้งในสถานที่ และโครงการแบบครบวงจร ตอบสนองทั่วโลก 24/7: ข้อบกพร่องทั่วไปมากกว่า 80% แก้ไขได้ภายใน 4 ชั่วโมงผ่านการวินิจฉัยระยะไกล; วิศวกรท้องถิ่นถึงสถานที่ภายใน 48 ชั่วโมง อะไหล่ที่ใช้บ่อยจากคลังสินค้าในตลาดหลักจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมง
| รายการพารามิเตอร์ | หน่วย | Q376 | Q378 | Q3710 | Q3720 | Q3730 | Q3750 | Q37100 |
| ขนาดชิ้นงานที่ทำความสะอาด (เส้นผ่านศูนย์กลาง × ความสูง) | มม. | Φ600×1200 | Φ800×1500 | Φ1000×1500 | Φ1200×2200 | Φ1500×2200 | Φ1800×3000 | Φ2000×3000 |
| น้ำหนักสูงสุดต่อตะขอ | กก. | 600 | 1000 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| จำนวนเครื่องยิงทราย | ชุด | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| ความสามารถในการยิงทรายต่อหน่วย | กก./นาที | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| ปริมาณการยิงทรายรวม | กก./นาที | 300 | 400 | 400 | 750 | 750 | 1000 | 1000 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกเหล็ก | มม. | Φ1.0–2.0 | Φ1.0–2.0 | Φ1.2–2.5 | Φ1.2–2.5 | Φ1.2–2.5 | Φ1.5–3.0 | Φ1.5–3.0 |
| ความสามารถในการยกของลิฟต์ | ตัน/ชม. | 25 | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | 60 |
| ปริมาตรแยกตัวแยก | ตัน/ชม. | 25 | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | 60 |
| การระบายอากาศรวม | ม.³/ชม. | 5000 | 5300 | 9600 | 15600 | 15600 | 22000 | 28000 |
| ความเร็วรอบขอเกี่ยว | รอบ/นาที | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 3 | 2.5 | 2 |
| เวลาในการทำความสะอาด (อ้างอิง) | นาที/ขอเกี่ยว | 5–8 | 5–8 | 8–12 | 10–15 | 10–15 | 12–18 | 15–20 |
| กำลังติดตั้งรวม (ไม่รวมระบบกำจัดฝุ่น) | กิโลวัตต์ | ≈23 | ≈34 | ≈48 | ≈60 | ≈67 | ≈80 | ≈80 |
| รายการพารามิเตอร์ | หน่วย | Q376 | Q378 | Q3710 | Q3720 | Q3730 | Q3750 | Q37100 |
| ขนาดชิ้นงานที่ทำความสะอาด (เส้นผ่านศูนย์กลาง × ความสูง) | มม. | Φ600×1200 | Φ800×1500 | Φ1000×1500 | Φ1200×2200 | Φ1500×2200 | Φ1800×3000 | Φ2000×3000 |
| น้ำหนักสูงสุดต่อตะขอ | กก. | 600 | 1000 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| จำนวนเครื่องยิงทราย | ชุด | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| ความสามารถในการยิงทรายต่อหน่วย | กก./นาที | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| ปริมาณการยิงทรายรวม | กก./นาที | 300 | 400 | 400 | 750 | 750 | 1000 | 1000 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกเหล็ก | มม. | Φ1.0–2.0 | Φ1.0–2.0 | Φ1.2–2.5 | Φ1.2–2.5 | Φ1.2–2.5 | Φ1.5–3.0 | Φ1.5–3.0 |
| ความสามารถในการยกของลิฟต์ | ตัน/ชม. | 25 | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | 60 |
| ปริมาตรแยกตัวแยก | ตัน/ชม. | 25 | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | 60 |
| การระบายอากาศรวม | ม.³/ชม. | 5000 | 5300 | 9600 | 15600 | 15600 | 22000 | 28000 |
| ความเร็วรอบขอเกี่ยว | รอบ/นาที | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 3 | 2.5 | 2 |
| เวลาในการทำความสะอาด (อ้างอิง) | นาที/ขอเกี่ยว | 5–8 | 5–8 | 8–12 | 10–15 | 10–15 | 12–18 | 15–20 |
| กำลังติดตั้งรวม (ไม่รวมระบบกำจัดฝุ่น) | กิโลวัตต์ | ≈23 | ≈34 | ≈48 | ≈60 | ≈67 | ≈80 | ≈80 |
หมายเหตุ: 1. ขนาดของห้องทำความสะอาด จำนวนและกำลังของเครื่องพ่นทราย และน้ำหนักขอเกี่ยว สามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดชิ้นงานและความต้องการการผลิตของผู้ใช้ 2. กำลังติดตั้งรวม ไม่รวมระบบกำจัดฝุ่น คือผลรวมของกำลังของเครื่องพ่นทราย ระบบหมุนขอเกี่ยว ระบบยก และระบบแยก เมื่อรวมระบบกำจัดฝุ่น จะคำนวณตามกำลังของพัดลมของเครื่องดักฝุ่นแบบคาร์ทริดจ์/ถุง 3. เวลาทำความสะอาดเป็นค่าอ้างอิง เวลาจริงขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิวเดิมของชิ้นงาน ข้อกำหนดระดับความสะอาด และชนิดของวัสดุขัด 4. ความเร็วรอบขอเกี่ยวจะลดลงเมื่อขนาดชิ้นงานเพิ่มขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานขนาดใหญ่หมุนได้อย่างมั่นคงโดยไม่สั่น 5. แบบขอเกี่ยวคู่มาพร้อมกับระบบเปิด-ปิดประตูอัตโนมัติและระบบสลับราง แบบขอเกี่ยวเดี่ยวมีโครงสร้างที่เรียบง่ายกว่าและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย
เหมาะสำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวและการเสริมความแข็งแรงของชิ้นส่วนเหล็กหล่อ เหล็กหล่อเหนียว ฟอร์จิง ชิ้นส่วนเชื่อม และชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบ ขนาดกลางถึงใหญ่ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหล่อโลหะ เครื่องจักรกลก่อสร้าง ก่อสร้าง เคมี มอเตอร์ เครื่องมือกล การบินและอวกาศ การผลิตรถยนต์ และอุตสาหกรรมเหล็ก
ชิ้นงานทั่วไป: เสื้อสูบ เพลาข้อเหวี่ยง เฟือง ตัวเรือนเกียร์ ตัววาล์วและปั๊ม ชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก โครงเชื่อม หัวถังความดัน ฯลฯ
เหมาะเป็นพิเศษสำหรับ:
ชิ้นส่วนที่ยาวและผนังบางซึ่งไม่ควรรับแรงกระแทก (ไม่มีการกลิ้งหรือชนระหว่างการแขวน)
ชิ้นงานรูปทรงไม่สม่ำเสมอที่มีโพรงภายในซับซ้อน (พื้นผิวทั้งหมดสัมผัสระหว่างการหมุน)
ชิ้นงานที่มีน้ำหนักต่อชิ้นมากซึ่งไม่สามารถจัดการได้ด้วยสายพานแบบมีรางหรือสายพานตาข่าย
ไม่เหมาะสำหรับ:
ชิ้นส่วนขนาดเล็กพิเศษ (<5 กก. ประสิทธิภาพต่ำ แนะนำ Q32 แบบมีราง) ท่อยาว (แนะนำ QZW แบบลูกกลิ้ง) ชิ้นส่วนขนาดเล็กจำนวนมาก (แนะนำ Q38/Q48 แบบแขวนเหนือศีรษะ)
การกำหนดค่าแบบขอเกี่ยวคู่มีขอเกี่ยวสองตัวที่สลับกันเข้าไปในห้องทำความสะอาด ในขณะที่ขอเกี่ยวหนึ่งกำลังทำความสะอาด อีกขอเกี่ยวหนึ่งกำลังโหลดและขนถ่าย ช่วยให้ทำงานต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง และลดเวลาเสริมลงมากกว่า 50% เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องเป็นชุด การกำหนดค่าแบบขอเกี่ยวเดี่ยวมีขอเกี่ยวเพียงตัวเดียว โครงสร้างเรียบง่าย เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย หลายชนิด หรือชิ้นงานขนาดใหญ่พิเศษ (ความสามารถในการรับน้ำหนักขอเกี่ยวเดี่ยวสามารถเข้าถึงมากกว่า 10 ตัน)
สามารถจัดการชิ้นส่วนเหล็กหล่อ เหล็กหล่อเหนียว ฟอร์จิง ชิ้นส่วนเชื่อม และชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบ ขนาดกลางถึงใหญ่ รวมถึงเสื้อสูบ เพลาข้อเหวี่ยง เฟือง ตัวเรือนเกียร์ ตัววาล์วและปั๊ม และชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก เหมาะเป็นพิเศษสำหรับชิ้นส่วนที่ยาวและผนังบาง และชิ้นงานรูปทรงไม่สม่ำเสมอที่ไม่ควรรับแรงกระแทก ความสามารถในการรับน้ำหนักขอเกี่ยวเดี่ยวมีตั้งแต่ 0.6 ถึง 10 ตัน และสามารถปรับแต่งได้ถึง 20 ตันขึ้นไป
เวลาประมวลผลขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงาน ระดับการกัดกร่อน และข้อกำหนดการทำความสะอาด โดยทั่วไป ใช้เวลา 5–8 นาทีต่อขอเกี่ยวสำหรับชิ้นส่วนหล่อ 3–10 นาทีต่อขอเกี่ยวสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมและโครงสร้าง และ 10–20 นาทีต่อขอเกี่ยวสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และซับซ้อน เวลาที่แน่นอนสามารถปรับได้ผ่านการตั้งค่า PLC
ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน ความสะอาดพื้นผิวสามารถถึงระดับ Sa2.5 (ISO 8501-1) โดยมีความหยาบ Rz 25–60 ไมโครเมตร ระดับที่สูงขึ้น (Sa3) สามารถทำได้โดยการเพิ่มจำนวนเครื่องพ่นทราย ขยายเวลาทำความสะอาด หรือใช้วัสดุขัดที่ละเอียดกว่า
ชิ้นส่วนที่สึกหรอสูง ได้แก่ ใบพัดของเครื่องพ่นทราย, ใบจักรและล้อกระจาย, ปลอกทิศทาง, แผ่นบุห้อง, ตะแกรงแยก และตลับลูกปืนหรือซีลของตะขอ อายุการใช้งานของใบพัดโดยทั่วไปอยู่ที่ 800-1,500 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับชนิดและความแข็งของวัสดุขัด อายุการใช้งานของแผ่นบุมักจะนานกว่า แต่ต้องตรวจสอบเป็นประจำ เราจัดเตรียมรายการอะไหล่ที่แนะนำและตารางการเปลี่ยนทดแทนตามชั่วโมงการทำงานจริงและการใช้วัสดุขัดของคุณ
ได้ ขนาดของห้องทำความสะอาด (เส้นผ่านศูนย์กลาง × ความสูง), จำนวนและการจัดเรียงของเครื่องพ่นทราย, ความสามารถในการรับน้ำหนักของตะขอ, ความเร็วในการหมุน และการกำหนดค่าตะขอคู่/เดี่ยว สามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดของชิ้นงานและความต้องการในการผลิตของผู้ใช้ เรามีบริการวินิจฉัยสภาพการทำงานฟรี, การจำลอง 3 มิติ และบริการออกแบบโซลูชัน
กรุณาระบุ: ประเภทชิ้นงานและขนาดสูงสุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง × ความสูง), น้ำหนักสูงสุดต่อชิ้น, ความต้องการกำลังการผลิตรายวันหรือรายปี, ระดับความสะอาดเป้าหมาย (Sa2.5/Sa3), ขนาดโรงงานและสภาพแหล่งจ่ายไฟ, ความจำเป็นในการกำหนดค่าตะขอคู่ และมาตรฐานการปล่อยมลพิษสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น เราจะจัดเตรียมโซลูชันทางเทคนิคที่ปรับแต่งและใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ
อังกฤษ
ฮินดี
อินโดนีเซีย
รัสเซีย
สเปน
ไทย
เวียดนาม
