เครื่องเก็บฝุ่นแบบไซโคลน

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องเก็บฝุ่นแบบไซโคลนเป็นอุปกรณ์กำจัดฝุ่นเชิงกลที่ใช้แรงเหวี่ยงจากการหมุนของกระแสลมเพื่อแยกอนุภาคฝุ่นออกจากกระแสลมที่มีฝุ่น อุปกรณ์ประกอบด้วยท่อนำเข้า ท่อนำออก ตัวทรงกระบอก ตัวทรงกรวย และถังเก็บฝุ่น ไม่มีตัวกรองและไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหว โครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาน้อย และลงทุนต่ำ

ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นตามขนาด (สภาวะการทำงานทั่วไป):

ขนาดอนุภาค ≥20 ไมครอน: 95%–99%

ขนาดอนุภาค 10–20 ไมครอน: 85%–95%

ขนาดอนุภาค 5–10 ไมครอน: 50%–80%

ขนาดอนุภาค <5 ไมครอน: <50% (แนะนำให้ใช้ร่วมกับเครื่องเก็บฝุ่นแบบถุงหรือตลับกรอง)

ขนาดอนุภาคแบ่งกลุ่ม d₅₀: 5–15 ไมครอน (ขึ้นอยู่กับรุ่นและความเร็วลมเข้า อัตราการกำจัดสำหรับขนาดอนุภาคนี้ประมาณ 50%) อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดฝุ่นหยาบเบื้องต้น การฟอกก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง และขั้นตอนก่อนการบำบัดในระบบกำจัดฝุ่นหลายขั้นตอน ช่วยลดภาระของอุปกรณ์กำจัดฝุ่นละเอียดปลายน้ำและยืดอายุการใช้งานของตัวกรอง

หลักการทำงานและขั้นตอนกระบวนการ

ก๊าซที่มีฝุ่นเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนในแนวสัมผัสด้วยความเร็ว 12–25 เมตร/วินาที เกิดกระแสหมุนวนภายนอกที่แรงภายในทรงกระบอกและทรงกรวย อนุภาคฝุ่นถูกเหวี่ยงไปชนผนังทรงกระบอกด้วยแรงเหวี่ยง และหลังการชนจะเลื่อนลงตามผนังด้วยแรงโน้มถ่วงเข้าสู่ถังเก็บฝุ่น ก๊าซที่บริสุทธิ์แล้วจะเกิดกระแสหมุนวนภายในที่ขึ้นด้านบนตรงกลางและถูกระบายออกทางท่อระบาย อุปกรณ์ระบายฝุ่นแบบปิดผนึก (วาล์วระบายรูปดาวหรือวาล์วปีกสองชั้น) ติดตั้งที่ด้านล่างของถังเก็บฝุ่นเพื่อระบายฝุ่นเป็นระยะหรือต่อเนื่อง ป้องกันฝุ่นที่ตกตะกอนแล้วถูกพัดกลับขึ้นไป

ขั้นตอนกระบวนการ:

ก๊าซที่มีฝุ่นเข้า → เข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนในแนวสัมผัส → การแยกด้วยแรงเหวี่ยงจากกระแสหมุนวนภายนอก → ฝุ่นตกตะกอนลงถังเก็บฝุ่น → ก๊าซสะอาดระบายออกจากกระแสหมุนวนภายใน → ระบายฝุ่นจากถังเก็บฝุ่น

ขอบเขตการใช้งาน

ฝุ่นที่เหมาะสม:

เศษโลหะ อนุภาคแร่ ขี้เลื่อยหยาบ เมล็ดธัญพืช ผงหินปูน วัตถุดิบซีเมนต์ เถ้าลอย ฝุ่นจากการเจียร และฝุ่นอื่นๆ ที่ไม่เป็นเส้นใย ไม่เหนียว และไม่ดูดความชื้น

อุตสาหกรรมที่เหมาะสม:

โลหะวิทยา เหมืองแร่ ถ่านหิน เคมี วัสดุก่อสร้าง ไฟฟ้า การแปรรูปธัญพืช การแปรรูปไม้ การบำบัดทรายหล่อ

การผสมผสานกระบวนการที่แนะนำ:

ไซโคลน + ถุงกรอง, ไซโคลน + ไส้กรองคาร์ทริดจ์, ไซโคลน + เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิต, ไซโคลน + ระบบกำจัดซัลเฟอร์แบบเปียก

สถานการณ์ที่ไม่เหมาะสม:

การบำบัดเดี่ยวสำหรับฝุ่นที่มีความเหนียวสูง เป็นเส้นใย และดูดความชื้น รวมถึงฝุ่นละเอียดที่มีสัดส่วนอนุภาค <5 ไมโครเมตร สูง

คู่มือการเลือกใช้

กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นจากปริมาณอากาศ

ปริมาณอากาศที่แนะนำสำหรับไซโคลนทรงกระบอกเดี่ยวไม่เกิน 35,000 ลบ.ม./ชม. สำหรับปริมาณอากาศที่มากเป็นพิเศษ ควรใช้หลายกระบอกต่อขนานหรือเรียงเป็นแถวเพื่อรักษาประสิทธิภาพการแยกที่สูง

การเลือกวัสดุตามลักษณะฝุ่น

ฝุ่นทั่วไป: เหล็กกล้าคาร์บอน Q235B พร้อมการเคลือบผิวกันสนิม

ก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: สแตนเลส SS304 / SS316L

ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง (400–800℃): เหล็กทนความร้อน + อิฐทนไฟ/วัสดุหล่อทนไฟ

ฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง (ทรายควอตซ์ ผงแร่): บุด้วยแผ่นเซรามิก ซิลิคอนคาร์ไบด์ หรือเหล็กหล่อทนการสึกหรอ

การผสมผสานกระบวนการตามข้อกำหนดการปล่อยมลพิษ

การดักจับฝุ่นหยาบ/การนำวัสดุกลับคืนเท่านั้น: ไซโคลนขั้นตอนเดียวก็เพียงพอ

การบรรลุมาตรฐานการปล่อยมลพิษ (≤30 มก./ลบ.ม.): ไซโคลน + ถุงกรอง/ไส้กรองคาร์ทริดจ์ (ไซโคลนดักจับฝุ่นหยาบได้มากกว่า 80% ลดภาระของขั้นตอนถัดไป)

ฝุ่นละเอียดพิเศษ (สัดส่วน <5 ไมโครเมตร สูง): แนะนำถุงกรองหรือเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิต ไซโคลนใช้สำหรับการบำบัดล่วงหน้าเพื่อป้องกันเท่านั้น

จุดสำคัญในการติดตั้งและการบำรุงรักษา

สถานที่ติดตั้ง: ต้องเว้นพื้นที่สำหรับการบำรุงรักษาด้านบน (≥500 มม.) และช่องระบายฝุ่นจากกรวยเก็บฝุ่น แนะนำให้มีตะขอสำหรับยกบนยอดอุปกรณ์ ความสูงของโรงงานที่แนะนำ ≥6 ม. (รุ่น XFC-2000)

ข้อกำหนดฐานราก: ความเรียบของฐานคอนกรีต ≤3 มม./ม. แนะนำแผ่นรองรับแรงสั่นสะเทือนสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ (≥Φ1600)

ข้อกำหนดฉนวนกันความร้อน: เมื่อจัดการกับก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงและชื้น ต้องหุ้มฉนวนผนังด้านนอกของกระบอกและกรวยเก็บฝุ่นเพื่อป้องกันการควบแน่นและการเกาะของฝุ่น

การปิดผนึกการระบายฝุ่น: กรวยเก็บฝุ่นต้องติดตั้งอุปกรณ์ล็อกอากาศที่เชื่อถือได้ (วาล์วระบายรูปดาวหรือวาล์วปีกผีเสื้อสองชั้น) ทุกๆ การรั่วไหลของอากาศที่เพิ่มขึ้น 1% ประสิทธิภาพการดักจับฝุ่นอาจลดลง 2%–5%

การตรวจสอบเป็นประจำ: ควรตรวจสอบการสึกหรอของผนังกระบอก (โดยเฉพาะด้านล่างของช่องอากาศเข้าและส่วนเปลี่ยนกรวย) ระยะห่างของใบวาล์วระบายฝุ่น และความหนาของวัสดุบุทุกไตรมาส

การใช้งาน

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

การพ่นทราย โลหะวิทยา ปูนซีเมนต์ การผลิตไฟฟ้า กระบวนการทางเคมี เหมืองแร่ งานไม้ การผลิตเครื่องจักร การผลิตแก้ว การแปรรูปเมล็ดพืช และอุตสาหกรรมการผลิตหลักอื่นๆ ทั่วโลก

ประเภทฝุ่นและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

ระบบสามารถจัดการกับตะกรันจากการพ่นทราย ฝุ่นจากการเจียร ควันเชื่อม เถ้าลอยจากหม้อไอน้ำ วัตถุดิบปูนเม็ด ผงเคมี และอนุภาคเกรดอาหาร โดยทั่วไปจะจ่ายร่วมกับเครื่องพ่นทราย เครื่องเจียร เครื่องบด ห้องพ่นทราย และสายการขัดเงา และเป็นโซลูชันควบคุมฝุ่นมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมหนักและโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์