เครื่องพ่นทรายแบบสายพานหมุน (ชนิดสายพานโลหะ)

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์นี้เป็นเครื่องทำความสะอาดและเสริมความแข็งแรงพื้นผิวโดยเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนหล่อและชิ้นส่วนตีขึ้นรูปขนาดหนัก ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตชั้นนำระดับโลกในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องจักรก่อสร้าง รถไฟ การบินและอวกาศ การเดินเรือ และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง เหมาะสำหรับการขจัดสนิม ขจัดออกไซด์ ขจัดทราย และเสริมความแข็งแรงเมื่อยล้าแบบทีละชุดสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อขนาดกลางและใหญ่ ชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป และชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน สายพานหมุนรับน้ำหนักหลักหล่อขึ้นจากเหล็กอัลลอยด์แมงกานีสสูง ZGMn13 ทนทานต่อแรงกระแทกและทนทานต่อชิ้นงานที่มีขอบคมหนัก ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงกว่าเครื่องแบบสายพานยางทั่วไปมาก

เครื่องจักรสามารถบรรลุมาตรฐานความสะอาด Sa2.5 ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลอย่างเสถียร โดยมีความหยาบของพื้นผิวที่ควบคุมได้ที่ Rz25-50 ไมครอน และความสม่ำเสมอของชุดผลิตสูง สามารถรองรับกระบวนการเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบ การอบชุบด้วยความร้อน และการตัดเฉือนแม่นยำได้อย่างน่าเชื่อถือ เครื่องจักรทั้งหมดออกแบบตามมาตรฐานความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมสากล ISO และ CE รองรับการผลิตจำนวนมากแบบสามกะต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงในโรงงานขนาดใหญ่ในต่างประเทศ และตอบสนองข้อกำหนดการรวมสายการผลิตที่เข้มงวดของกลุ่มบริษัทข้ามชาติ

หลักการทำงานและขั้นตอนกระบวนการ

เครื่องจักรทั้งหมดประกอบด้วยหน่วยโมดูลาร์หกหน่วย: ห้องทำความสะอาดแบบปิดทนทาน ระบบสายพานโลหะหมุน ใบพัดพ่นทรายกำลังสูงหลายใบ ระบบหมุนเวียนและกู้คืนวัสดุขัดผิวสามขั้นตอน ระบบดักฝุ่นแบบตลับกรองพัลส์ และกลไกการโหลด/ขนถ่ายไฮดรอลิกอัตโนมัติ โครงสร้างโมดูลาร์รองรับการถอดประกอบเพื่อส่งออกทางเรือและการบำรุงรักษาในสถานที่

ห้องทำความสะอาดเชื่อมจากแผ่นเหล็กทนทานหนาขึ้นและบุด้วยแผ่นป้องกันอัลลอยด์โครเมียมสูง มีรูรั่วช็อตมาตรฐานบนแผ่นสายพานเพื่อปรับสมดุลการพลิกของชิ้นงานและการกู้คืนวัสดุขัดผิว ชิ้นงานถูกโหลดอัตโนมัติด้วยถังเทไฮดรอลิก มอเตอร์เกียร์ขับเคลื่อนสายพานเพื่อให้ชิ้นงานพลิกในสามมิติโดยไม่มีมุมอับ ใบพัดพ่นทรายหลายมุมยิงวัสดุขัดผิวด้วยความเร็วสูงเพื่อครอบคลุมพื้นผิวภายในและภายนอกของชิ้นงานอย่างเต็มที่

สารขัดจะผ่านรูรั่วของสายพานลงสู่สกรูลำเลียงด้านล่าง ถูกยกขึ้นด้วยลิฟต์ถังไปยังเครื่องแยกอากาศเพื่อแยกช็อตและฝุ่น จากนั้นช็อตที่สะอาดจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ ฝุ่นจะถูกเก็บในระบบปิดด้วยเครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์ และก๊าซท้ายถูกปล่อยหลังจากผ่านมาตรฐานแล้ว หลังทำความสะอาด อุปกรณ์จะเอียงเพื่อปล่อยชิ้นงานอัตโนมัติและส่งออกชิ้นงานผ่านตะแกรงสั่นที่เข้ากัน กระบวนการทั้งหมด形成一个วงจรปิดอัตโนมัติที่ลดการแทรกแซงด้วยคน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ระบบสายพานโลหะที่ทนทานสูงพร้อมต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่ต่ำกว่า

สายพานเหล็กกล้าผสมแมงกานีสสูง ZGMn13 หล่อเป็นชิ้นเดียว มีความต้านทานแรงดึงและแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการทำงานระยะยาวกับชิ้นงานหนัก มีเสี้ยน และขอบคมโดยไม่ฉีกขาด เมื่อเทียบกับสายพานยาง วงจรการเปลี่ยนเพิ่มขึ้นมากกว่าห้าเท่า ชิ้นส่วนสึกหรอใช้การออกแบบมาตรฐานและอะไหล่ที่เข้ากันได้ทั่วโลก ลดเวลาหยุดเครื่องและค่าบำรุงรักษาของโรงงานลงอย่างมาก

การทำความสะอาดครอบคลุมเต็มพื้นที่พร้อมคุณภาพแบทช์ที่สม่ำเสมอ

การกลิ้งชิ้นงานสามมิติรวมกับการจัดวางล้อพ่นหลายมุมช่วยขจัดจุดบอดในโพรง ขอบ และมุมที่ซับซ้อน ค่าเบี่ยงเบนความหยาบผิวภายในแบทช์เดียวสามารถควบคุมได้ภายใน <=5 ไมครอน ตรงตามมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพที่รวมกันขององค์กรข้ามชาติ และลดความสูญเสียจากการทำซ้ำแบทช์

ระบบกู้คืนช็อตแบบวงจรปิดที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง

ระบบกู้คืนสามขั้นตอนของสกรูลำเลียง + ลิฟต์ถัง + เครื่องแยกอากาศด้วยแรงโน้มถ่วง ทำให้อัตราการกู้คืนช็อต >=98% และการสูญเสียสารขัดต่ำกว่า 2% การแยกแบบผสมช่วยขจัดตะกรันและฝุ่นอย่างทั่วถึง ป้องกันไม่ให้เศษของเสียขีดข่วนชิ้นงาน ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองในการผลิตจำนวนมากระยะยาวดีกว่าเครื่องจักรทั่วไปในอุตสาหกรรมอย่างมีนัยสำคัญ

การออกแบบสิ่งแวดล้อมแบบปิดที่สอดคล้องกับมาตรฐานสากล

ตัวเครื่องซีลสนิทและการซีลเชิงกลที่ปลายจับคู่กับเครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์กำลังสูง การปล่อยฝุ่น <=20 มก./ลบ.ม. ตรงตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมในสหภาพยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และภูมิภาคอื่นๆ เสียงเครื่อง <=85 เดซิเบล มีระบบล็อกความปลอดภัย ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และการป้องกันการระเบิด การรับรองระบบ ISO9001, ISO14001 และ ISO45001 สนับสนุนการผ่านพิธีการศุลกากรอย่างราบรื่น

การปรับแต่งโมดูลาร์อัจฉริยะสำหรับสายการผลิตที่ยืดหยุ่น

ปริมาณการทำความสะอาด กำลังล้อพ่น และวิธีการโหลดสามารถออกแบบตามความต้องการได้ เครื่องรองรับการเชื่อมต่อ MES การตรวจสอบระยะไกล การจดจำขนาดอัตโนมัติ และโมดูลการโหลดแบบวัดปริมาณอัตโนมัติ ช่วยให้บูรณาการเข้ากับโรงงานอัจฉริยะดิจิทัลของบริษัท Fortune 500 ได้อย่างราบรื่น และรองรับการเปลี่ยนสายการผลิตที่ยืดหยุ่นสำหรับชิ้นงานหลายประเภท

คู่มือการเลือกวิศวกรรม

สำหรับการเลือกซื้อขององค์กรข้ามชาติ ควรให้ข้อมูลพื้นฐานดังต่อไปนี้ เราจะออกโซลูชันกระบวนการที่สมบูรณ์และรายงานการคำนวณต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (TCO):

วัสดุชิ้นงาน ขนาดโดยรวมสูงสุด น้ำหนักต่อชิ้น และปริมาณการโหลดต่อแบทช์

จังหวะการผลิตต่อวันหรือต่อกะ ระดับความสะอาดเป้าหมาย Sa2.0-Sa3.0 และข้อกำหนดความหยาบผิว

สภาพชิ้นงานเดิม รวมถึงความรุนแรงของตะกรัน การเกาะของทราย และเสี้ยน

ความยาว ความกว้าง ความสูงของพื้นที่โรงงานที่มี ความสามารถรับน้ำหนักพื้น และแรงดัน/ความถี่ไฟฟ้าของโรงงาน

แผนสายการผลิต รวมถึงว่าจะเชื่อมโยงเครื่องกับสายอัตโนมัติหรือไม่ และต้องมีการตรวจสอบอัจฉริยะระยะไกลหรือไม่

การตรวจสอบการประยุกต์ใช้ทางวิศวกรรม

ซีรีส์นี้ถูกส่งมอบเป็นชุดให้กับองค์กรชั้นนำระดับโลกในอุตสาหกรรมหนัก ยานยนต์ และระบบราง และได้รับการยืนยันว่ามีความเสถียรและเชื่อถือได้ในการผลิตจำนวนมากต่อเนื่องระยะยาว สายพานโลหะปรับให้เข้ากับสภาพงานหนักได้ดีกว่าสายพานยางมาก และหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานเนื่องจากการฉีกขาด ระบบช็อตสูญเสียต่ำช่วยประหยัดต้นทุนการซื้อสารขัดจำนวนมากให้ลูกค้าทุกปี การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติลดจำนวนผู้ปฏิบัติงานต่อกะเหลือ 1-2 คน ในขณะที่ประสิทธิภาพการทำความสะอาดสูงกว่าการขจัดสนิมด้วยมือมากกว่า 40% หลังการประมวลผล คุณภาพพื้นผิวชิ้นงานมีความเสถียรและสามารถจับคู่กับกระบวนการเคลือบคุณภาพสูง การอบชุบด้วยความร้อนแบบคาร์บูไรซิ่ง และกระบวนการแม่นยำอื่นๆ ได้โดยตรง ทำให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์แบทช์สำหรับองค์กรข้ามชาติ

ทำไมต้องเลือกเครื่องพ่นทรายแบบสายพานกลิ้งโลหะนี้

การวิจัยและพัฒนาและการผลิตจากโรงงานต้นทางพร้อมคุณภาพที่เทียบเคียงกับแบรนด์ระดับนานาชาติ

เรามีโรงงานหล่อชิ้นส่วนทนทานต่อการสึกหรอ และผลิตชิ้นส่วนหลัก เช่น สายพานและล้อพ่นทรายภายในโรงงานเอง การทดลองเดินเครื่องเต็มกำลัง 72 ชั่วโมงช่วยลดความผันแปรของคุณภาพจากชิ้นส่วนที่ซื้อจากภายนอก เมื่อเทียบกับอุปกรณ์นำเข้าจากยุโรปและอเมริกา ต้นทุนการจัดซื้อลดลง 35% สำหรับประสิทธิภาพที่เทียบเท่า พร้อมต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานที่ต่ำกว่า

บริการวิศวกรรมต่างประเทศแบบครบวงจรแบบเทิร์นคีย์

เราให้บริการทดลองพ่นชิ้นงานก่อนการขายและการคำนวณจำลองกระบวนการฟรี บริการบรรจุภัณฑ์สำหรับส่งออกและการเสริมความแข็งแรงสำหรับการขนส่งทางเรือ การตอบสนองทางเทคนิคระยะไกลสำหรับต่างประเทศตลอด 24 ชั่วโมง การติดตั้งและทดสอบเดินเครื่องในสถานที่โดยวิศวกรเมื่อจำเป็น การฝึกอบรมการดำเนินงานและบำรุงรักษาสำหรับพนักงานทุกคน และการสนับสนุนการอัปเกรดทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน

เหมาะสำหรับการก่อสร้างโรงงานมาตรฐานระดับโลกโดยกลุ่มบริษัทข้ามชาติ

เครื่องจักรใช้การออกแบบมาตรฐานแบบเดียวกัน โดยมีพารามิเตอร์ที่สอดคล้องกันสำหรับรุ่นเดียวกันทั่วโลก ช่วยให้องค์กรรักษามาตรฐานอะไหล่และการบำรุงรักษาแบบเดียวกันในโรงงานหลายประเทศ รองรับการปรับแต่งหลายแรงดันไฟฟ้าและหลายความถี่สำหรับระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรมทั่วโลก

การรับประกันการผลิตที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดและยั่งยืน

ตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยสูงกว่ามาตรฐานบังคับในหลายประเทศ ลดความเสี่ยงจากการถูกปรับด้านสิ่งแวดล้อมและการหยุดผลิตเนื่องจากปัญหาความปลอดภัย มอเตอร์พลังงานต่ำและการออกแบบที่ใช้วัสดุสิ้นเปลืองน้อยสอดคล้องกับกลยุทธ์ความเป็นกลางทางคาร์บอน การลดต้นทุน และการเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กรในกลุ่ม Fortune 500

ความสามารถในการส่งมอบเป็นชุดอย่างสม่ำเสมอในระยะยาว

ด้วยฐานการผลิตที่สามารถผลิตได้ในระดับหลายพันเครื่องต่อปี เราสามารถรับคำสั่งซื้อกรอบงานรายปีจากกลุ่มบริษัทต่างประเทศขนาดใหญ่ได้อย่างมั่นคง ส่งมอบอุปกรณ์สำหรับหลายสายการผลิตพร้อมกัน และปกป้องกำหนดการขยายโรงงานและการเปิดโรงงานใหม่ในต่างประเทศจากความล่าช้า

การใช้งาน

เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานหล่อ ชิ้นงานตีขึ้นรูป และชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบขนาดกลางและใหญ่ที่ไม่ไวต่อการกระแทก ชิ้นงานหลัก ได้แก่ เฟืองเปล่า เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ ตัวเรือนแบริ่ง หน้าแปลน ตัวเรือนวาล์วและปั๊ม และชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องจักรก่อสร้าง ให้บริการภาคส่วนระดับโลกขั้นสูง เช่น การผลิตรถยนต์หนัก ชิ้นส่วนอากาศยาน หัวรถจักร เครื่องยนต์เรือเดินทะเล อุปกรณ์ป้องกันประเทศ อุปกรณ์พลังงานลม และฐานการผลิตข้ามชาติ