โซลูชันอุปกรณ์และระบบการปรับสภาพผิวโลหะระดับโลก — ตั้งแต่ปี 2002
久昌机械
โซลูชันอุปกรณ์และระบบการปรับสภาพผิวโลหะระดับโลก — ตั้งแต่ปี 2002
久昌机械
อุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับทำความสะอาดผิวชิ้นงานลวดประสิทธิภาพสูง
เครื่องยิงเม็ดเหล็กรุ่น QGW แบบป้อนผ่านเชิงเส้นเป็นอุปกรณ์ป้อนผ่านต่อเนื่องเฉพาะทางที่ออกแบบสำหรับการทำความสะอาดและเสริมความแข็งแรงผิวของลวดเส้น เช่น เหล็กลวดม้วน ลวดเส้น ลวดสลิง และลวดเชือก หลังจากคลายม้วนด้วยอุปกรณ์คลายม้วนแล้ว ลวดเหล็กม้วนจะถูกนำทางด้วยชุดลูกล้อนำทางและผ่านเข้าไปในห้องยิงเม็ดเหล็กแบบปิดอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วเชิงเส้นคงที่ เครื่องยิงเม็ดหลายตัวยิงเม็ดเหล็กใส่ผิวลวดด้วยความเร็วสูงจากหลายมุม เพื่อขจัดสนิม ขจัดตะกรันออกไซด์ และเสริมความแข็งแรงผิว อุปกรณ์นี้รองรับการทำงานในสายการผลิตต่อเนื่อง มีระบบอัตโนมัติสูง และสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องคลายม้วน เครื่องม้วนเก็บ และเครื่องตัดตามความยาวเพื่อประกอบเป็นสายการผลิตที่สมบูรณ์ ความสะอาดของผิวหลังการ處理สามารถ mencapai ระดับ Sa2.5 (ISO 8501-1) และความหยาบ Rz 25–60 μm (ขึ้นอยู่กับชนิดวัสดุขัดและพารามิเตอร์กระบวนการ)
หลังจากคลายและปลดม้วนด้วยอุปกรณ์คลายม้วนแล้ว ลวดเหล็กม้วนจะถูกนำทางเข้าสู่ห้องยิงเม็ดเหล็กด้วยชุดลูกล้อนำทางยึดติด เครื่องยิงเม็ดหลายตัวถูกจัดวางรอบห้องในมุมจำลองสามมิติ และเม็ดเหล็กจะกระแทกผิวลวดด้วยความเร็วสูงจากหลายมุม ทำให้ตะกรันออกไซด์และสนิมหลุดออก จากนั้นเม็ดเหล็กจะผ่านระบบกู้คืนแบบใบปาดที่ด้านล่างของห้อง สายพานลำเลียงแบบสกรู และลิฟต์ถังเข้าไปในเครื่องแยกด้วยอากาศเพื่อแยกและรีไซเคิล ฝุ่นและเม็ดเหล็กที่แตกหักจะถูกกรองด้วยระบบกรองแบบพัลส์เจ็ท/ถุงกรองก่อนระบายออกตามมาตรฐาน ลวดที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกม้วนและพันหรือตัดตามความยาวด้วยอุปกรณ์ม้วนเก็บ
ขั้นตอนกระบวนการ: คลายม้วนและปลดม้วน → ลำเลียงด้วยลูกล้อนำทาง → ยิงเม็ดเหล็ก → ทำความสะอาดเม็ดเหล็ก → ม้วนกลับ/ตัดตามความยาว → ขนถ่าย
เครื่องยิงเม็ดเหล็กใช้โครงสร้างขับเคลื่อนโดยตรงประสิทธิภาพสูง พร้อมมอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรงและไม่มีการส่งกำลังด้วยสายพาน ใบพัดมีความสมดุลแบบไดนามิก 100% (ระดับสมดุลไดนามิก G6.3) เพื่อให้แน่ใจว่าการสั่นสะเทือน ≤4.5 มม./s ที่ความเร็วสูง ใบมีด ล้อกระจายเม็ดเหล็ก ปลอกกำหนดทิศทาง และแผ่นกันสึกหรอทำจากเหล็กหล่อทนทานต่อการสึกหรอโครเมียมสูง โดยมีองค์ประกอบทางเคมีเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A532 และความแข็ง ≥58 HRC
เครื่องยิงเม็ดเหล็ก: ชนิดขับเคลื่อนโดยตรงประสิทธิภาพสูง พร้อมมุมการจัดวางที่ปรับให้เหมาะสมด้วยการจำลอง 3D เพื่อให้แน่ใจว่าการครอบคลุมรอบทิศทางของเม็ดเหล็กอย่างสมบูรณ์
ชุดลูกกลิ้งนำทาง: ลูกกลิ้งนำทางทำจากเหล็กกล้าผสมชุบแข็ง ความแข็งผิว HRC 50–55 ตลับลูกปืนแบบปิดผนึกกันฝุ่น อายุการใช้งาน 6000–10000 ชม.
แผ่นบุห้อง: แผ่นบุทำจากเหล็กหล่อโครเมียมสูง/เหล็กกล้า 65Mn รีดออกแบบโมดูลาร์เชื่อมต่อเร็ว ความหนา 10–15 มม. เปลี่ยนได้รวดเร็ว
ระบบหมุนเวียนเม็ดเหล็ก: ระบบกู้คืนด้วยใบปาดก้น + สายพานลำเลียงแบบสกรู + ลิฟต์แบบถัง + การแยกด้วยลม ประสิทธิภาพการแยก ≥99% รับประกันความบริสุทธิ์ของเม็ดเหล็ก
ระบบกำจัดฝุ่น: เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์คาร์ทริดจ์มาตรฐาน (เลือกใช้แบบถุงกรองได้) การปล่อยฝุ่นสามารถควบคุมได้ที่ <5 มก./ลบ.ม.
ระบบไฟฟ้า: ควบคุมด้วย PLC (เลือกใช้ Siemens/Miตันsubishi ได้) ใช้งานผ่านหน้าจอสัมผัส รองรับโหมดอัตโนมัติ/แมนนวล ปรับความเร็วเชิงเส้นด้วยอินเวอร์เตอร์ เลือกเพิ่มโมดูลตรวจสอบระยะไกลได้
ข้อกำหนดสถานที่ติดตั้ง:
รุ่น QGW20 ใช้พื้นที่ประมาณ 18 ม. × 4 ม. (รวมพื้นที่วางสายเคเบิล ตัวเครื่องหลัก และพื้นที่ม้วนเก็บสายเคเบิล) ความสูงโรงงาน ≥ 6 ม.
รุ่น QGW50 ใช้พื้นที่ประมาณ 28 ม. × 5 ม. ความสูงโรงงาน ≥ 7 ม. ทั้งพื้นที่วางสายเคเบิลและพื้นที่ม้วนเก็บสายเคเบิลต้องมีพื้นที่สำรองสำหรับการหมุนของม้วนสายเคเบิล แนะนำให้เผื่อด้านละ ≥ 3 ม.
ความเรียบของฐานคอนกรีตต้อง ≤ 3 มม./ม. และต้องฝังสลักเกลียวแบบฝังล่วงหน้าในพื้นที่ตัวเครื่องหลัก
แหล่งจ่ายไฟ: 380V/3Ph/50Hz (หรือปรับแต่งตามระบบไฟฟ้าของลูกค้า) ต้องมีกำลังไฟรวมของอุปกรณ์ + สำรอง 20%
จุดที่ต้องบำรุงรักษา
รายวัน: ตรวจสอบเสียงการทำงาน การสั่นสะเทือน และกระแสไฟฟ้าของเครื่องยิงเม็ดเหล็ก ตรวจสอบความคล่องตัวในการหมุนและการสึกหรอของลูกกลิ้งนำทาง ตรวจสอบความสมบูรณ์ของม่านซีล
รายสัปดาห์: ตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนสิ้นเปลือง (ใบพัด แผ่นกันกระแทก) และเติมจาระบีหล่อลื่น ตรวจสอบความตึงของสายพาน/โซ่ลิฟต์
ทุก 3–6 เดือน: ตรวจสอบแผ่นกันกระแทกของห้องและร่องสึกหรอของลูกกลิ้งนำทางอย่างละเอียด ตรวจสอบตำแหน่งหน้าต่างปลอกกำหนดทิศทางของเครื่องยิงเม็ดเหล็ก ตรวจสอบความดันแตกต่างของคาร์ทริดจ์/ถุงกรองของเครื่องเก็บฝุ่น
เกณฑ์การเปลี่ยนใบพัด: เปลี่ยนใบพัดเมื่อสึกหรอ >5 มม. หรือพบรอยร้าว เพื่อให้ความเร็วในการยิงเม็ดเหล็กไม่ลดลง
เกณฑ์การเปลี่ยนลูกกลิ้งนำทาง: เปลี่ยนลูกกลิ้งนำทางเมื่อความลึกการสึกหรอของร่องลูกกลิ้งนำทาง >2 มม. หรือระยะห่างตลับลูกปืนเกินมาตรฐาน เพื่อป้องกันลวดลื่นหรือเกิดรอยขีดข่วน
Jiuchang Machinery มีสิทธิ์นำเข้าและส่งออกอย่างอิสระ เสนอเงื่อนไขการค้าต่างๆ เช่น FOเส้นผ่านศูนย์กลางเม็ด/CIF/DDP และรองรับเลตเตอร์ออฟเครดิต การโอนเงินผ่านธนาคาร และการชำระตามขั้นตอน บริการติดตั้งในต่างประเทศประกอบด้วยรูปแบบสามระดับ: การกำกับดูแลทางเทคนิคระยะไกล การแนะนำการติดตั้งหน้างาน และโครงการแบบครบวงจร บริการตอบสนองทั่วโลกตลอด 24/7: ข้อขัดข้องทั่วไปกว่า 80% สามารถแก้ไขได้ภายใน 4 ชั่วโมงผ่านการวินิจฉัยระยะไกล วิศวกรในพื้นที่เข้าถึงหน้างานภายใน 48 ชั่วโมง อะไหล่ที่ใช้บ่อยจากคลังสินค้าในตลาดหลักจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมง
|
รายการพารามิเตอร์ |
หน่วย |
QGW20 |
QGW30 |
QGW40 |
QGW50 |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ประมวลผล |
มม. |
Φ5–20 |
Φ5–25 |
Φ6–32 |
Φ8–40 |
|
ความเร็วสายการประมวลผล |
ม./นาที |
65–120 |
65–120 |
65–100 |
50–80 |
|
กำลังการผลิตอ้างอิงต่อวัน |
ตัน |
60–100 |
80–120 |
100–150 |
120–200 |
|
จำนวนเครื่องยิงเม็ดเหล็ก |
หอ |
4 |
6 |
6–8 |
8 |
|
กำลังของเครื่องยิงเม็ดเหล็กหนึ่งเครื่อง |
กิโลวัตต์ |
11 |
11 |
15 |
15 |
|
กำลังรวมของเครื่องยิงเม็ดเหล็ก |
กิโลวัตต์ |
44 |
66 |
90–120 |
120 |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดกระสุน |
มม. |
Φ0.6–1.2 |
Φ0.6–1.2 |
Φ0.8–1.5 |
Φ0.8–1.5 |
|
ความสามารถในการยกของลิฟต์ |
ตัน/ชม. |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
ปริมาณการแยกของเครื่องแยก |
ตัน/ชม. |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
ปริมาณลมกำจัดฝุ่น |
ลบ.ม./ชม. |
8000 |
12000 |
15000 |
20000 |
|
ขนาดห้องทำความสะอาด (ยาว × กว้าง × สูง) |
มม. |
4000×400×600 |
5000×400×600 |
6000×450×700 |
7000×500×800 |
|
กำลังไฟติดตั้งรวม (ไม่รวมระบบกำจัดฝุ่น) |
กิโลวัตต์ |
≈52 |
≈78 |
≈100 |
≈125 |
|
กำลังไฟติดตั้งรวม (รวมระบบกำจัดฝุ่น) |
กิโลวัตต์ |
≈65 |
≈95 |
≈125 |
≈155 |
เหมาะสำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวและเสริมความแข็งแรงของลวดเส้น เช่น เหล็กเส้นม้วน ลวดเส้น ลวดเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงคลายความเค้นต่ำ ลวดเหล็กอัดแรง และลวดสลิง ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การเสริมความแข็งแรงของอาคาร เคเบิลสะพาน การผลิตเส้นลวดเหล็ก การผลิตลวดสลิง และผลิตภัณฑ์โลหะ
ข้อมูลจำเพาะของลวดที่สามารถประมวลผลได้:
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: Φ5–40 มม. (ขึ้นอยู่กับรุ่น)
วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสมต่ำ ลวดสแตนเลส (ต้องปรับประเภทสารขัด)
รูปแบบ: ลวดม้วน, ทางเดินตรง
ไม่เหมาะสำหรับ: ลวดที่เคลือบฟิล์มน้ำมันหรือมีสารยึดติด (ต้องทำความสะอาดเบื้องต้น)
การประมวลผลแบบม้วนจะประมวลผลม้วนในสภาพกลมโดยตรง ไม่ต้องคลายม้วนและม้วนกลับ ช่วยประหยัดอุปกรณ์และพื้นที่ หลังการประมวลผลยังคงรูปทรงกลม เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวระดับปานกลางหรือต้องจัดเก็บและขนส่งม้วนในสภาพกลม ส่วนการประมวลผลแบบทางเดินตรงต้องยืดลวดให้ตรงก่อนผ่านเข้าเครื่อง ทำให้ความเร็วในการประมวลผลเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพสูงขึ้น แต่ต้องมีชุดคลายม้วนและม้วนกลับที่เข้าคู่กัน เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องปริมาณมากและสถานการณ์ที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง ทั้งสองแบบสามารถเสริมกันได้: การประมวลผลแบบม้วนใช้สำหรับการประมวลผลม้วนเบื้องต้น ส่วนการประมวลผลแบบทางเดินตรงใช้สำหรับสายการผลิตขั้นสุดท้าย
สามารถประมวลผลเหล็กเส้นม้วนและลวดเส้นที่มีน้ำหนัก 300–2500 กก. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ600–1500 มม. โดยการปรับข้อมูลจำเพาะของโครงสถานีทำงานและระยะห่างของลูกกลิ้งนำทาง สามารถรองรับม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนักต่างกันได้ สำหรับม้วนขนาดใหญ่พิเศษที่เกินช่วงนี้ สามารถสั่งทำโครงสถานีทำงานเฉพาะและห้องทำความสะอาดขนาดใหญ่ขึ้นได้
รอบการประมวลผล (ยิงเม็ดเหล็ก + เป่าลม) ขึ้นอยู่กับน้ำหนักม้วน ระดับการกัดกร่อน และข้อกำหนดการทำความสะอาด โดยทั่วไป 5–15 นาทีต่อม้วน ยกตัวอย่าง QGP1000 (น้ำหนักม้วน 1 ตัน, 8 นาที/ม้วน) ด้วยการทำงานสองสถานีสลับกันและกะ 8 ชั่วโมง กำลังการผลิตต่อวันประมาณ 30–50 ตัน; ระบบสองกะ (16 ชั่วโมง) สามารถผลิตได้ 60–100 ตัน กำลังการผลิตจริงขึ้นอยู่กับเวลาเริ่มกะ ระดับทักษะของพนักงาน และอัตราการใช้งานเครื่องจักร
สำหรับการประมวลผลทั้งม้วน โดยทั่วไปใช้เม็ดเหล็กกล้าหรือเม็ดเหล็กฉีกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.8–1.5 มม. ต้องมีการไหลที่ดีเพื่อเข้าไปในช่องว่างของม้วน
ลวดเหล็กกล้าคาร์บอน: เม็ดเหล็กหล่อ/เม็ดเหล็กฉีก ความแข็ง HRC 40–50;
ลวดสแตนเลส: เม็ดสแตนเลส หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนไอออนเหล็ก;
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดควรน้อยกว่า 1/3 ของช่องว่างลวด เพื่อให้แน่ใจว่าเข้าไปในชั้นในของม้วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถกำหนดค่าเม็ดตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวด วัสดุ และข้อกำหนดระดับการทำความสะอาด
ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน ความสะอาดของพื้นผิวสามารถ mencapai Sa2.5 (ISO 8501-1) โดยมีความหยาบ Rz 25–60 μm เนื่องจากชั้นในของลวดถูกบดบังด้วยชั้นนอกระหว่างการประมวลผลทั้งม้วน ความสะอาดของชั้นในอาจต่ำกว่าชั้นนอกเล็กน้อย หากต้องการให้ทั้งชั้นในและชั้นนอกของม้วนได้ถึง Sa2.5 สามารถทำได้โดยการยืดเวลาการประมวลผลหรือเพิ่มจำนวนเครื่องยิงเม็ด สำหรับการขจัดสนิมทั้งม้วนของเหล็กเส้นก่อสร้าง โดยทั่วไป Sa2.0–Sa2.5 ก็เพียงพอต่อข้อกำหนดความแข็งแรงยึดเกาะกับคอนกรีตในภายหลัง
ชิ้นส่วนสึกหรอหลัก ได้แก่ ใบพัดเครื่องยิงเม็ด ล้อกระจายเม็ด ปลอกกำหนดทิศทาง แผ่นกันสึกของห้อง โครงสถานีทำงาน และม่านซีล
ใบพัดเหล็กหล่อโครเมียมสูง: สภาวะการทำงานมาตรฐาน 2500–3000 ชม.;
แผ่นบุห้อง: 3000–8000 ชม. (ขึ้นอยู่กับมุมกระแทกของสารขัด);
แผ่นกันสึกของโครงสถานีงาน: 4000–6000 ชม.;
ม่านซีล: 6–12 เดือน
เราให้บริการรายการอะไหล่มาตรฐาน พร้อมบริการคลังสินค้าและการจัดจำหน่ายอะไหล่ทั่วโลก
ได้ครับ ขนาดห้องทำความสะอาด ข้อมูลจำเพาะของโครงสถานีงาน จำนวนและมุมการจัดวางของเครื่องยิงเม็ดเหล็ก ความเร็วของระบบลำเลียง ฯลฯ ล้วนสามารถปรับแต่งได้ตามน้ำหนักถังงาน เส้นผ่านศูนย์กลางถังงาน และความต้องการด้านการผลิตของผู้ใช้ เราให้บริการวินิจฉัยสภาวะการทำงาน จำลองแบบ 3 มิติ และออกแบบโซลูชันฟรี
กรุณาแจ้ง: ประเภทและช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด น้ำหนักและช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของถังงาน ความต้องการกำลังการผลิตต่อวันหรือต่อปี ระดับความสะอาดที่ต้องการ (Sa2.5/Sa3) ขนาดโรงงานและสภาวะแหล่งจ่ายไฟ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ช่วยขนถ่ายหรือไม่ และมาตรฐานการปล่อยมลพิษในท้องถิ่น เรามีโซลูชันทางเทคนิคเฉพาะบุคคลและใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ
อังกฤษ
ฮินดี
อินโดนีเซีย
รัสเซีย
สเปน
ไทย
เวียดนาม