เครื่องยิงเม็ดเหล็กสำหรับโซ่สมอเรือ รุ่น GM

ภาพรวมสินค้า

เครื่องยิงเม็ดเหล็กสำหรับโซ่สมอเรือ รุ่น GM เป็นอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับโซ่สมอเรือ โซ่ข้อกลมสำหรับงานเหมือง โซ่ยก โซ่ผูกเรือ และชิ้นงานลักษณะโซ่อื่นๆ ใช้ระบบลากด้วยเฟืองโซ่ในการดึงโซ่ต่อเนื่องผ่านห้องยิงเม็ดเหล็กแบบปิด ขณะที่ชุดใบพัดยิงเม็ดเหล็กประสิทธิภาพสูงหลายชุดทำความสะอาดโซ่จากหลายทิศทาง

เครื่องนี้ขจัดสะเก็ดออกไซด์ สนิม ตะกรันเชื่อม และสิ่งเกาะติดบนผิว หลังการทำความสะอาด ผิวโซ่สามารถ mencapai ระดับ Sa2.5 ตามมาตรฐาน ISO 8501-1 โดยมีความหยาบทั่วไปที่ Rz 25-60 um ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ผ่านข้อกำหนดการตรวจสอบของสมาคมจำแนกประเภทเรือ เช่น ABS, LR, DNV, CCS และอื่นๆ

หลักการทำงานและขั้นตอนกระบวนการ

วางโซ่สมอเรือบนชั้นวางป้อน แล้วดึงเข้าสู่ห้องยิงเม็ดเหล็กด้วยระบบลากเฟืองโซ่แบบปรับความถี่ได้ ขณะเคลื่อนที่ ใบพัดยิงเม็ดเหล็กประสิทธิภาพสูงสามชุดที่จัดวางผ่านการจำลอง 3D จะยิงเม็ดเหล็กใส่เส้นรอบนอก ผิวด้านข้าง และส่วนโค้งด้านในของแต่ละข้อโซ่

วัสดุขัดที่ใช้แล้วจะตกลงสู่สกรูลำเลียงด้านล่าง ถูกยกขึ้นด้วยลิฟต์ถัง แล้วผ่านเครื่องแยกอากาศเฉพาะทาง เม็ดเหล็กที่ได้คุณภาพจะกลับสู่ใบพัดยิงเม็ดเหล็ก ส่วนฝุ่นและวัสดุขัดที่แตกหักจะถูกกำจัดโดยระบบดักจับฝุ่น

การกำหนดค่าหลักและมาตรฐานชิ้นส่วนสึกหรอ

เครื่องนี้ใช้ใบพัดยิงเม็ดเหล็กประสิทธิภาพสูงแบบขับตรง มอเตอร์ต่อตรงโดยไม่ใช้สายพาน ลดการสูญเสียการส่งกำลังและจุดบำรุงรักษา ใบพัดมีความสมดุลแบบไดนามิก 100% ที่ระดับ G6.3 และควบคุมการสั่นสะเทือนที่ <=4.5 มม./s

ใบมีด ใบพัด กรงควบคุม และแผ่นบุ ทำจากเหล็กหล่อทนทานต่อการสึกหรอโครเมียมสูงตามมาตรฐาน ASTM A532 ความแข็งทั่วไป >=58 HRC และอายุการใช้งานใบมีด 2,500-3,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน

ใบพัดยิงเม็ดเหล็ก: ออกแบบขับตรงประสิทธิภาพสูง มุมใบพัดสามชุดได้รับการปรับให้เหมาะสมด้วยการจำลอง 3D เพื่อครอบคลุมเส้นรอบนอก ผิวด้านข้าง และส่วนโค้งด้านในอย่างเต็มที่

ระบบลากเฟืองโซ่: ขับด้วยระบบปรับความถี่ได้ รูปทรงฟันเฟืองเข้ากับข้อโซ่ ให้แรงดึงสูง ไม่ลื่น และความเร็วคงที่

ห้องทำความสะอาด: แผ่นบุเหล็กแมงกานีสหรือเหล็กหล่อโครเมียมสูง ออกแบบเป็นโมดูลขนาด 15-20 มม. และเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว

อุปกรณ์นำทาง: ร่องนำทางเข้า/ออกและล้อจำกัด ป้องกันการเบี่ยงเบน การพันกัน และการซ้อนทับ

ระบบหมุนเวียนวัสดุขัด: การกู้คืนด้วยสกรูด้านล่าง, ลิฟต์แบบถัง, และเครื่องแยกอากาศเฉพาะทางที่ปรับให้เหมาะกับสภาวะของโซ่สมอ; ประสิทธิภาพการแยก >=99%.

ระบบเก็บฝุ่น: เครื่องเก็บฝุ่นแบบตลับกรองพัลส์มาตรฐาน, ตัวกรองแบบถุงเป็นทางเลือก; การปล่อยฝุ่น <5 มก./ลบ.ม.

ระบบไฟฟ้า: ควบคุมด้วย PLC เลือกใช้ Siemens หรือ Mitsubishi ได้, ใช้งานผ่านหน้าจอสัมผัส, โหมดอัตโนมัติ/แมนนวล, และโมดูลตรวจสอบระยะไกลเป็นทางเลือก.

การติดตั้งและการบำรุงรักษา

ข้อกำหนดสถานที่ติดตั้ง

· พื้นที่ติดตั้ง GM-80: ประมาณ 12 ม. x 5 ม. รวมส่วนโหลด, ตัวเครื่องหลัก, และส่วนปล่อย; แนะนำความสูงโรงงาน >=7 ม.

· พื้นที่ติดตั้ง GM-120: ประมาณ 15 ม. x 6 ม.; แนะนำความสูงโรงงาน >=8 ม.

· สำรองพื้นที่สำหรับวางซ้อนและพลิกโซ่สมอ; แนะนำให้มีระยะห่าง >=3 ม. ในแต่ละด้าน.

· ความเรียบของฐานคอนกรีตควรเป็น <=3 มม./ม.; ต้องมีสลักเกลียวฝังล่วงหน้าสำหรับตัวเครื่องหลักและตัวรองรับเฟือง.

· แหล่งจ่ายไฟ: 380V/3Ph/50Hz หรือปรับแต่งตามต้องการ; กำหนดกำลังไฟรวมของอุปกรณ์โดยมี margin อย่างน้อย 20%.

ตารางการบำรุงรักษา

รายวัน: ตรวจสอบเสียง, การสั่นสะเทือน, และกระแสไฟฟ้าของล้อพ่น; ตรวจสอบความเสถียรของการฉุดของเฟือง; ตรวจสอบร่องนำและรอยสึกของล้อจำกัด.

รายสัปดาห์: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น ใบพัดและแผ่นบุ, เติมจาระบี, และตรวจสอบความตึงของสายพานหรือโซ่ของลิฟต์.

ทุก 3-6 เดือน: ตรวจสอบแผ่นบุในห้อง, การสึกของฟันเฟือง, ตำแหน่งหน้าต่างของ control cage ของล้อพ่น, และความดันแตกต่างของตลับกรองหรือถุงกรองฝุ่น.

การเปลี่ยนใบพัด: เปลี่ยนใบพัดเมื่อการสึกเกิน 5 มม. หรือมีรอยแตกปรากฏ.

การตรวจสอบเฟือง: ตรวจสอบการสึกของผิวฟันและระยะห่างของตลับลูกปืน; เปลี่ยนเมื่อการสึกของฟันเกิน 2 มม. หรือมีฟันบิ่น.

การบริการทั่วโลกและการสนับสนุนอะไหล่

มีสิทธิ์นำเข้าและส่งออกด้วยตนเอง, รองรับเงื่อนไขการค้า FOB, CIF, และ DDP.

วิธีการชำระเงินสามารถรวม L/C, T/T, หรือการชำระตามขั้นตอนตามข้อกำหนดของโครงการ.

การสนับสนุนการติดตั้งในต่างประเทศรวมถึงการควบคุมทางเทคนิคระยะไกล, การแนะนำในสถานที่, และบริการวิศวกรรมแบบครบวงจร.

การตอบสนองทั่วโลก 24/7: มากกว่า 80% ของข้อขัดข้องทั่วไปสามารถแก้ไขได้จากระยะไกลภายใน 4 ชั่วโมง.

สำหรับความต้องการเร่งด่วนในสถานที่, วิศวกรท้องถิ่นสามารถมาถึงภายใน 48 ชั่วโมงในพื้นที่ที่มีการให้บริการ; คลังอะไหล่ในภูมิภาคสามารถส่งชิ้นส่วนทั่วไปได้ภายใน 48 ชั่วโมง.

การใช้งาน

สายการผลิตนี้ออกแบบมาสำหรับการเคลือบกันสนิมและเคลือบตกแต่งชิ้นงานโลหะขนาดใหญ่ รองรับวัสดุฐานเช่น แผ่นเหล็ก แผ่นอะลูมิเนียม ท่อ ชิ้นงานหล่อ ชิ้นงานตีขึ้นรูป และโครงโลหะ ครอบคลุมภาคการผลิตหลักทั่วโลก ได้แก่ ชิ้นส่วนยานยนต์ เปลือกเครื่องใช้ไฟฟ้า โปรไฟล์อะลูมิเนียมสำหรับงานสถาปัตยกรรม ฮาร์ดแวร์ความแม่นยำสูง เครื่องจักรก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์ อุปกรณ์ออกกำลังกาย ตู้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ราวกันตก และอุปกรณ์ HVAC

สามารถดำเนินกระบวนการเคลือบหลายชั้น เช่น ไพรเมอร์กันสนิม ท็อปโค้ทกันสนิม และเคลือบใสเงาสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานข้ามชาติและฐานการผลิตใน Fortune Global 500 ที่มีกำลังการผลิตต่อปีสูง มีมาตรฐานด้านรูปลักษณ์และการป้องกันการกัดกร่อนที่เข้มงวด และผลิตสินค้าหลายรุ่นผสมกัน