Mesin Shot Blasting untuk Pemrosesan Baja Gulung Utuh

Ringkasan Produk

Mesin shot blasting seri QGP untuk batang baja gulung utuh adalah peralatan khusus untuk pembersihan permukaan wire rod seperti batang baja gulung, wire rod, dan steel strand dalam keadaan gulungan utuh. Berbeda dengan tipe straight-through, tipe gulungan utuh tidak memerlukan pelurusan atau penguraian kawat. Benda kerja dipasang dalam keadaan gulungan utuh pada rangka stasiun kerja atau gantungan khusus dan dimasukkan ke dalam ruang shot blasting tertutup melalui sistem konveyor. Beberapa shot blaster menyemprotkan shot berkecepatan tinggi ke seluruh permukaan kawat gulungan utuh dari berbagai sudut. Shot menghantam permukaan dalam dan luar melalui celah-celah gulungan, sehingga mencapai penghilangan karat, penghilangan kerak oksida, dan penguatan permukaan. Peralatan ini sering dilengkapi dengan sistem bergantian dua stasiun, sehingga satu gulungan dapat dibersihkan sementara gulungan lain sedang dimuat dan dibongkar, sehingga mempersingkat waktu tambahan. Setelah diproses, benda kerja tetap dalam keadaan tergulung, sehingga memudahkan penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan langsung selanjutnya. Kebersihan permukaan dapat mencapai tingkat Sa2.5 (ISO 8501-1), dan kekasaran permukaan Rz 25–60 μm.

Prinsip Kerja dan Alur Proses

Seluruh gulungan kawat dipasang pada rak atau gantungan stasiun kerja khusus. Rak stasiun kerja kemudian dimasukkan ke dalam ruang shot blasting melalui sistem konveyor (penggerak rantai atau roller). Setelah pintu ruang ditutup, beberapa shot blaster mendorong shot dengan kecepatan tinggi dari sekeliling dan bagian atas. Shot menghantam permukaan dalam dan luar kawat melalui celah-celah gulungan, menyebabkan kerak oksida dan karat terlepas. Shot kemudian dikumpulkan oleh sistem pemulihan scraper di bagian bawah ruang, konveyor sekrup, dan elevator ember sebelum masuk ke pemisah udara untuk dipisahkan dan didaur ulang. Debu dan shot yang pecah disaring oleh sistem filter jet pulse/filter kantong sebelum dibuang sesuai standar. Dalam konfigurasi dua stasiun kerja, satu gulungan diproses di dalam ruang pembersihan, sementara gulungan lainnya dimuat dan dibongkar di luar, bergantian dalam satu siklus.

Alur Proses: Memuat gulungan ke rak → Rak stasiun kerja masuk ruang → Shot blasting → Rak stasiun kerja keluar ruang → Pembersihan shot dengan peniupan → Membongkar gulungan → Gulungan berikutnya

Konfigurasi Inti dan Standar Komponen Tahan Aus

Mesin shot blasting ini menggunakan struktur penggerak langsung yang efisien, dengan motor penggerak langsung dan tanpa transmisi sabuk. Impeler diseimbangkan secara dinamis 100% (kelas keseimbangan dinamis G6.3) untuk memastikan getaran ≤4,5 mm/s pada kecepatan tinggi. Bilah, roda distribusi shot, selongsong pengarah, dan pelat pelindung semuanya terbuat dari besi cor tahan aus kromium tinggi, dengan komposisi kimia sesuai standar ASTM A532 dan kekerasan ≥58 HRC.

Mesin shot blasting: Tipe penggerak langsung yang efisien, dengan sudut dioptimalkan melalui simulasi 3D untuk memastikan masuknya shot secara efektif ke celah kumparan;

Rangka stasiun kerja/hanger: Struktur baja las dengan pelat pelindung tahan aus kromium tinggi pada permukaannya. Titik kontak dengan kumparan memiliki transisi membulat untuk mencegah goresan pada kawat;

Sistem konveyor: Penggerak rantai atau roller, pengaturan kecepatan konversi frekuensi, operasi lancar, akurasi posisi ±10 mm;

Lapisan ruang: Lapisan canai besi cor kromium tinggi/65Mn, desain modular sambungan cepat, ketebalan 10–15 mm, penggantian cepat;

Sistem sirkulasi shot: Pemulihan scraper bawah + konveyor sekrup + elevator ember + pemisahan udara, efisiensi pemisahan ≥99%;

Sistem penghilang debu: Pengumpul debu kartrid jet pulsa standar (filter kantong opsional), emisi debu dapat dikontrol hingga <5 mg/m³;

Sistem kelistrikan: Kontrol PLC (Siemens/Mitsubishi opsional), operasi layar sentuh, mendukung mode otomatis/manual, modul pemantauan jarak jauh opsional.

Instalasi dan Pemeliharaan

Persyaratan Lokasi Instalasi:

Model QGP500: Luas sekitar 10 m × 5 m (termasuk unit utama, area penyimpanan palet, dan akses pemeliharaan); tinggi pabrik ≥ 6 m;
Model QGP2500: Luas sekitar 15 m × 7 m; tinggi pabrik ≥ 7 m;
Area bongkar muat untuk palet (ruang operasi forklift atau crane overhead) harus disediakan, direkomendasikan ≥ 3 m di setiap sisi;
Kerataan pondasi beton ≤ 3 mm/m; baut jangkar harus ditanam terlebih dahulu di area unit utama;
Catu daya: 380V/3Ph/50Hz (atau disesuaikan dengan jaringan listrik pelanggan); diperlukan margin 20% dari total daya peralatan.

Poin Pemeliharaan

Harian: Periksa suara operasi, getaran, dan arus mesin shot blasting; periksa kelancaran operasi sistem konveyor stasiun kerja; periksa keutuhan tirai penyegel.

Mingguan: Periksa keausan bagian rentan (bilah, pelat pelindung) dan isi ulang gemuk pelumas; periksa ketegangan sabuk/rantai elevator.

Setiap 3–6 bulan: Lakukan pemeriksaan menyeluruh pada pelat pelindung ruang dan ketebalan pelat tahan aus stasiun kerja; periksa posisi jendela selongsong pengarah mesin shot blasting; periksa perbedaan tekanan kartrid/kantong filter pengumpul debu.

Standar Penggantian Bilah: Ganti bilah saat keausan >5 mm atau muncul retakan untuk memastikan kecepatan blasting tidak menurun.

Inspeksi Stasiun Kerja: Periksa deformasi dan keausan hanger/bracket untuk memastikan posisi kumparan akurat dan mencegah pergeseran kumparan selama shot blasting.

Layanan Global dan Dukungan Suku Cadang

Jiuchang Machinery memiliki hak impor dan ekspor independen, menawarkan berbagai syarat perdagangan seperti FOB/CIF/DDP, serta mendukung letter of credit, transfer bank, dan pembayaran bertahap. Instalasi di luar negeri menyediakan model layanan tiga tingkat: supervisi teknis jarak jauh, panduan instalasi di lokasi, dan proyek turnkey. Respons global 24/7: Lebih dari 80% gangguan umum dapat diselesaikan dalam 4 jam melalui diagnostik jarak jauh; teknisi lokal tiba di lokasi dalam 48 jam. Suku cadang umum dari gudang pasar inti dikirim dalam 48 jam.

Aplikasi

Cakupan Aplikasi

Cocok untuk membersihkan seluruh permukaan baja batang gulung, batang kawat, untaian baja, kawat baja prategang, dan produk kawat lainnya. Banyak digunakan dalam industri seperti tulangan baja konstruksi, kabel jembatan, pembuatan untaian baja, metalurgi, dan pembuatan pipa. Sangat cocok untuk penghilangan karat dan pembersihan baja batang gulung kelas HRB400 dan HRB500 untuk konstruksi, serta skenario yang memerlukan operasi gulung untuk penyimpanan, transportasi, dan penggunaan langsung.

Spesifikasi yang Dapat Diproses:

Rentang berat gulungan: 300–2500 kg (tergantung model)

Rentang diameter gulungan: Φ600–1500 mm (diameter luar)

Diameter kawat: Φ5–20 mm (biasanya saling melengkapi dengan tipe baja gulung lurus: tipe gulungan utuh cocok untuk gulungan kawat halus Φ5–16 mm)

Tidak cocok untuk: Kawat yang dilapisi film minyak atau zat perekat (perlu pembersihan awal); kawat yang longgar dan tidak tergulung.