Solusi Peralatan & Sistem Perawatan Permukaan Global — Sejak 2002
久昌机械
Solusi Peralatan & Sistem Perawatan Permukaan Global — Sejak 2002
久昌机械
Sistem Pembersihan Permukaan Khusus untuk Benda Kerja
Ruang sandblasting otomatis adalah sistem perawatan permukaan benda kerja otomatis penuh yang mengintegrasikan pembersihan blasting, pemulihan abrasive, penyortiran dan pemurnian, serta pengumpulan debu. Benda kerja masuk ke ruang tertutup melalui sistem konveyor. Semburan abrasive bertekanan tinggi menghilangkan lapisan kerak dan karat serta mencapai kekasaran permukaan yang diperlukan. Abrasive secara otomatis disaring, dimurnikan, dan didaur ulang oleh sistem pemulihan lantai. Peralatan ini menggunakan desain struktur baja modular, didukung oleh sertifikasi ISO 9001 dan CE, serta mematuhi standar lingkungan dan keselamatan internasional. Ini banyak digunakan untuk pra-perawatan sebelum pelapisan komponen besar di industri struktur baja, pembuatan kapal, tenaga angin, mesin konstruksi, petrokimia, dan industri terkait. Desain tertutup penuh dan sistem kontrol cerdas membantu proses produksi memenuhi persyaratan ESG dan manufaktur berkelanjutan dari perusahaan multinasional.
Benda kerja masuk ke ruang sandblasting dengan troli, rel, atau konveyor rantai, dan operator menggunakan pistol blasting untuk pembersihan permukaan. Setelah pemisahan minyak-air, udara terkompresi bercampur dengan abrasive di dalam pistol blasting dan dipercepat menjadi semburan kecepatan tinggi yang menghantam permukaan benda kerja. Abrasive bekas dan debu jatuh ke lantai sarang lebah, kemudian diangkut oleh pemulihan pneumatik atau pengikis ke pemisah. Kotoran kasar dan abrasive pecah disaring, sementara abrasive yang memenuhi syarat kembali ke tangki penyimpanan untuk digunakan kembali. Udara yang mengandung debu disaring oleh sistem pengumpulan debu sebelum dibuang sesuai standar. Seluruh proses dikendalikan oleh interlock PLC dan mendukung blasting, pemulihan, dan pengumpulan debu otomatis, dengan penyimpanan dan ketertelusuran data proses.
Alur proses: benda kerja masuk ruang -> pembersihan blasting -> pemulihan abrasive -> penyaringan dan pemurnian -> daur ulang -> benda kerja keluar ruang
Kepatuhan internasional dan ramah lingkungan: Ruang tertutup penuh dengan nol kebocoran debu. Pengumpul debu kartrid atau kantong efisien menjaga konsentrasi emisi di bawah 50 mg/m3, dan serendah di bawah 30 mg/m3 saat diperlukan. Sistem ini mematuhi GB 16297 dan standar emisi atmosfer internasional, membantu pelanggan lulus audit lingkungan ISO 14001.
Ekonomi sirkular pemulihan tinggi: Tingkat pemulihan lantai sarang lebah atau konveyor pengikis adalah >=98%, dan tingkat penggunaan kembali setelah pemurnian dua tahap adalah >=90%, secara signifikan mengurangi konsumsi abrasive dan biaya pengolahan limbah padat.
Kapasitas efisien dan stabil: Luas area pemrosesan satu pistol adalah 10-30 m2/jam, dan 2-8 pistol dapat beroperasi secara bersamaan untuk efisiensi produksi batch yang tinggi. Tingkat kebersihan stabil pada Sa2.5, dengan kekasaran Ra25-Ra6.3 um, memastikan konsistensi kualitas pelapisan untuk proyek global.
Modular dan dapat diperluas: Bodi ruangan, sistem pengumpul debu, dan sistem pemulihan dirakit secara modular untuk transportasi internasional, instalasi di lokasi, dan perluasan kapasitas di masa depan. Konfigurasi standar menyediakan antarmuka lengan robot untuk peningkatan yang mulus dari operasi manual ke otomatisasi penuh.
Digitalisasi cerdas: Kontrol PLC + HMI mendukung penyimpanan resep multi-proses, pencatatan data operasi, dan diagnosis mandiri kesalahan. Pemantauan jarak jauh SCADA/IoT opsional memenuhi persyaratan Industri 4.0 dan pabrik digital.
Aman dan andal: Pencahayaan tahan ledakan >=300 Lux, jendela observasi, ventilasi tekanan positif, banyak interlock keselamatan, dan penghentian darurat memenuhi spesifikasi keselamatan industri internasional.
Sertifikasi standar internasional: Sistem manajemen mutu ISO 9001 dan sertifikasi CE. Desain memenuhi persyaratan tahan ledakan ATEX dan spesifikasi lingkungan serta keselamatan internasional, memenuhi persyaratan audit rantai pasokan perusahaan multinasional dan kepatuhan EHS.
Kapabilitas pengiriman global: Kemasan ekspor modular, logistik internasional, dan pengalaman instalasi serta komisioning di luar negeri tersedia, dengan dokumen teknis bahasa Inggris/multibahasa, pelatihan operator, dan dukungan purna jual yang terlokalisasi.
TCO rendah dan ROI cepat: Tingkat pemulihan tinggi dan desain energi rendah mengurangi biaya operasional, sementara jalur peningkatan otomatisasi mengurangi ketergantungan tenaga kerja jangka panjang. Pengembalian investasi tipikal adalah 12-24 bulan.
Kesiapan digital: PLC + HMI adalah standar, dengan pemantauan jarak jauh SCADA/IoT opsional dan ketertelusuran data. Sistem dapat terhubung dengan mulus ke sistem MES pelanggan dan mendukung manufaktur cerdas serta optimasi proses berkelanjutan.
Layanan siklus hidup: Dari survei lokasi, desain solusi, manufaktur dan pengiriman hingga pasokan suku cadang, diagnosis jarak jauh, dan retrofit perluasan kapasitas, jaringan layanan global satu atap disediakan.
Pengalaman kustomisasi mendalam: Ukuran ruangan, tingkat tahan ledakan, konfigurasi pengumpul debu, dan metode pengangkutan dapat dikustomisasi secara mendalam sesuai dengan benda kerja pelanggan, peraturan lokal, dan standar jaringan. Beberapa proyek internasional utama telah berhasil dikirim.
|
Parameter |
Satuan |
PSF-4 |
PSF-6 |
PSF-8 |
PSF-12 |
|
Dimensi ruangan |
m |
4 x 4 x 3.5 |
6 x 4 x 4 |
8 x 5 x 4.5 |
12 x 6 x 5 |
|
Ukuran benda kerja yang sesuai |
m |
<=3 x 2 x 2.5 |
<=5 x 3 x 3 |
<=7 x 4 x 3.5 |
<=10 x 5 x 4 |
|
Jumlah pistol semprot |
pcs |
2-4 |
4-6 |
4-6 |
6-8 |
|
Tekanan semprotan |
MPa |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
|
Konsumsi udara terkompresi |
m3/menit |
6-12 |
12-20 |
20-30 |
30-45 |
|
Luas area pemrosesan satu pistol |
m2/jam |
10-20 |
15-25 |
15-25 |
20-30 |
|
Diameter nosel |
mm |
dia. 8-12 |
dia. 8-12 |
dia. 8-12 |
dia. 10-14 |
|
Tingkat pemulihan abrasif |
% |
>=98 |
>=98 |
>=98 |
>=98 |
|
Efisiensi pengumpulan debu |
% |
>=99.5 |
>=99.5 |
>=99.5 |
>=99.5 |
|
Konsentrasi emisi |
mg/m3 |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
|
Pencahayaan |
Lux |
>=300 |
>=300 |
>=500 |
>=500 |
|
Daya terpasang |
kW |
sekitar 15 |
sekitar 25 |
sekitar 35 |
sekitar 50 |
|
Standar desain |
- |
ISO 9001, CE, GB 16297 |
ISO 9001, CE, GB 16297 |
ISO 9001, CE, GB 16297 |
ISO 9001, CE, GB 16297 |
Catatan: 1. Ukuran ruangan, jumlah pistol semprot, dan metode pengangkutan dapat disesuaikan dengan spesifikasi benda kerja dan kebutuhan kapasitas. 2. Catu daya standar adalah 380 V / 50 Hz, dan jaringan internasional seperti 460 V / 60 Hz dapat didukung. 3. Kebisingan peralatan <=85 dB(A).
Sistem ini cocok untuk perlakuan awal permukaan komponen logam besar di industri struktur baja, pengecoran, pembuatan kapal, gerbong kereta api, teknik lepas pantai, petrokimia, tenaga angin, mesin konstruksi, jembatan, kontainer, dan industri terkait. Sistem ini dapat memproses benda kerja tidak beraturan, bagian struktural las, coran dan tempaan, pipa baja, dan material kapal untuk penghilangan karat, penghilangan kerak, pengasaran permukaan sebelum pelapisan, serta pembersihan cetakan, boiler, dan dinding dalam dan luar tangki minyak. Sistem ini sangat cocok untuk benda kerja besar yang berada di luar jangkauan mesin shot blasting konvensional.
Ruang sandblasting otomatis mengintegrasikan pemulihan abrasif otomatis, penyaringan dan pemurnian, serta interlock pengumpul debu. Pekerja hanya memegang pistol semprot dan tidak perlu mengumpulkan abrasif secara manual. Efisiensi meningkat lebih dari 3 kali lipat, intensitas tenaga kerja dan paparan debu sangat berkurang, dan sistem ini cocok untuk produksi massal dan persyaratan kesehatan kerja yang tinggi.
Baja grit atau baja shot cocok untuk pembersihan kuat permukaan logam. Alumina coklat atau pasir kuarsa cocok untuk penghilangan karat berat. Manik-manik kaca cocok untuk permukaan presisi. Alumina putih cocok untuk material yang lebih lunak seperti baja tahan karat dan paduan aluminium. Pemilihan harus mempertimbangkan kekerasan material, persyaratan permukaan, dan biaya.
Sisakan ruang operasi 0,5-1 m di setiap arah berdasarkan dimensi maksimum benda kerja. Misalnya, untuk benda kerja sepanjang 8 m, panjang ruangan yang disarankan adalah >=10 m.
Tingkat pemulihan adalah >=98%, dan tingkat penggunaan kembali setelah pemurnian dua tahap adalah >=90%. Hanya perlu penambahan abrasif baru secara berkala untuk menjaga keseimbangan sistem.
Emisi stabil di bawah 50 mg/m3 dan dapat dikurangi hingga di bawah 30 mg/m3, memenuhi standar GB 16297 Tiongkok dan standar emisi polutan udara internasional.
Mengambil PSF-6 sebagai contoh, jejak peralatan sekitar 40-50 m2, dan total jejak yang disarankan termasuk sistem pendukung adalah >=100 m2. Untuk PSF-12, disarankan >=200 m2, dan tinggi pabrik harus >=6 m.
Harap berikan dimensi dan berat maksimum benda kerja, volume pemrosesan harian, persyaratan tingkat kebersihan dan kekasaran, material benda kerja, dimensi lokasi pemasangan, dan kondisi sumber udara terkompresi. Kami menyediakan survei lokasi global dan layanan desain solusi.
Konfigurasi standar menyediakan antarmuka lengan robot. Opsi konveyor otomatis, penyemprotan robotik, dan sistem visi posisi memungkinkan operasi tanpa awak. Kami menyediakan dokumen teknis bahasa Inggris, instalasi dan komisioning luar negeri, pelatihan operator, dan jaringan pasokan suku cadang global.
Inggris
Hindi
Indonesian
Rusia
Spanyol
Thailand
Vietnamese