Mesin Shot Blasting Tipe Mesh/Track Through

Ringkasan Produk

Jiuchang Machinery menawarkan dua jenis peralatan pembersihan batch untuk komponen berukuran kecil dan menengah: Tipe Mesh Belt (Seri QWD).

Tipe Mesh Belt (QWD): Tipe ini menggunakan steel wire mesh belt atau sabuk karet tahan aus untuk mengangkut benda kerja secara terus-menerus. Benda kerja melewati ruang shot blasting dengan lancar tanpa benturan atau tumbling, sehingga sangat cocok untuk komponen besi cor dan aluminium alloy berdinding tipis yang sensitif terhadap benturan, serta komponen hasil pemesinan presisi.

Peralatan ini mendukung operasi lini produksi kontinu atau batch. Setelah perlakuan, kebersihan permukaan benda kerja dapat mencapai tingkat Sa2.5 (ISO 8501-1), dengan kekasaran Rz 25–60 μm, memberikan permukaan dasar yang baik untuk proses selanjutnya seperti coating dan electroplating.

Prinsip Kerja dan Alur Proses

Konveyor Mesh Belt (Seri QWD)
Benda kerja diletakkan di atas conveyor belt, yang masuk secara terus-menerus ke ruang shot blasting dengan kecepatan yang dapat disesuaikan. Beberapa shot blaster membersihkan benda kerja dari berbagai sudut di atas, bawah, dan samping, memastikan cakupan shot yang merata di semua permukaan. Shot kemudian dikumpulkan melalui sistem pemulihan bawah, screw conveyor, dan bucket elevator ke air separator untuk pemisahan dan daur ulang. Debu dan shot yang pecah disaring oleh sistem pulse jet/bag filter sebelum dibuang sesuai standar.

Alur Proses:
Pemuatan → Konveyor Mesh Belt Masuk Ruang → Shot Blasting → Konveyor Mesh Belt Keluar Ruang → Shot Blowing → Pembongkaran

Konfigurasi Inti dan Standar Komponen Tahan Aus

Mesin shot blasting ini menggunakan struktur penggerak langsung yang efisien, dengan motor penggerak langsung dan tanpa belt drive. Impeller diseimbangkan secara dinamis 100% (tingkat keseimbangan dinamis G6.3) untuk memastikan getaran ≤4,5 mm/s pada kecepatan tinggi. Blade, shot distribution wheel, directional sleeve, dan guard plate semuanya terbuat dari besi cor tahan aus kromium tinggi, dengan komposisi kimia sesuai standar ASTM A532, kekerasan ≥58 HRC, dan masa pakai blade standar 2500–3000 jam.

Mesin shot blasting: Tipe penggerak langsung berdaya tinggi, dengan sudut tata letak dioptimalkan melalui simulasi 3D. Sistem mesh belt memastikan tidak ada titik buta dengan shot berlawanan dari atas dan bawah, sedangkan sistem tipe crawler dengan susunan atas miring memastikan cakupan tumbling.
Sabuk mesh (tipe sabuk mesh): Sabuk kawat baja khusus atau sabuk karet tahan aus, tahan terhadap benturan shot baja, memastikan operasi yang lancar dan koreksi deviasi otomatis.
Lapisan ruang: Lapisan coran kromium tinggi/65Mn canai, desain modular sambungan cepat, ketebalan 8–15 mm, dapat diganti dengan cepat.
Sistem penyegelan: Tirai karet multi-lapis di saluran masuk dan keluar + segel labirin untuk mencegah kebocoran shot.
Sistem sirkulasi material shot: Pemulihan scraper/spiral bawah + elevator ember + pemisahan udara, efisiensi pemisahan ≥99%.
Sistem penghilang debu: Pengumpul debu kartrid jet pulsa standar (filter kantong opsional), emisi debu dapat dikontrol hingga <5 mg/m³.
Sistem kelistrikan: Kontrol PLC (Siemens/Mitsubishi opsional), operasi layar sentuh, mendukung mode otomatis/manual, modul pemantauan jarak jauh opsional.

Instalasi dan Pemeliharaan

Persyaratan Lokasi Instalasi:

Model QWD400: Luas sekitar 10 m × 4 m (termasuk area pemuatan, unit utama, dan pembongkaran); tinggi pabrik ≥ 5 m.

Model QWD1000: Luas sekitar 16 m × 6 m; tinggi pabrik ≥ 6 m.

Ruang yang diperlukan untuk penempatan dan penanganan benda kerja; disarankan ≥ 2 m per sisi.

Kerataan pondasi beton ≤ 3 mm/m; baut jangkar harus tertanam sebelumnya di area unit utama.

Catu daya: 380V/3Ph/50Hz (atau disesuaikan dengan jaringan listrik pelanggan); Memerlukan total kapasitas daya peralatan + margin 20%.

Poin Pemeliharaan

Harian: Periksa suara operasi, getaran, dan arus mesin shot blasting; periksa kelancaran operasi sabuk mesh/rel; periksa keutuhan tirai penyegel;

Mingguan: Periksa keausan bagian yang rentan (bilah, pelat pelindung) dan tambahkan gemuk; periksa ketegangan sabuk/rantai elevator;

Setiap 3–6 bulan: Lakukan pemeriksaan menyeluruh pada pelat pelindung ruang dan keausan sabuk mesh/rel; periksa posisi jendela selongsong pengarah shot blasting; periksa perbedaan tekanan kartrid/kantong filter pengumpul debu;

Standar penggantian sabuk mesh: Ganti ketika tingkat putus kawat sabuk mesh >5% atau lapisan karet retak parah;

Standar penggantian bilah: Ganti ketika keausan bilah >5 mm atau muncul retakan, memastikan kecepatan blasting tidak menurun.

Layanan Global dan Dukungan Suku Cadang

Jiuchang Machinery memiliki hak impor dan ekspor independen, menawarkan berbagai syarat perdagangan seperti FOB/CIF/DDP, serta mendukung letter of credit, transfer bank, dan pembayaran bertahap. Layanan instalasi luar negeri mencakup model tiga tingkat: pengawasan teknis jarak jauh, panduan instalasi di lokasi, dan proyek turnkey. Respons global 24/7: lebih dari 80% gangguan umum dapat diselesaikan dalam 4 jam melalui diagnostik jarak jauh; teknisi lokal tiba di lokasi dalam 48 jam. Suku cadang yang umum digunakan dari gudang pasar inti dikirim dalam 48 jam.

Aplikasi

Cakupan Aplikasi

Quantity Driven Belt (QWD) cocok untuk: komponen besi cor berdinding tipis, komponen paduan aluminium, dan komponen hasil pemesinan presisi yang rentan terhadap benturan dan deformasi; komponen yang membutuhkan kualitas permukaan tinggi serta bebas goresan dan benturan (seperti komponen otomotif, perkakas, dan peralatan dapur); serta skenario produksi bervolume sedang hingga besar yang memerlukan operasi lini perakitan berkelanjutan.

Industri Aplikasi: Pengecoran, komponen otomotif, perkakas, komponen kereta api, perlakuan panas logam, komponen hasil pemesinan, perlakuan permukaan logam, dll.