ट्रॉली-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीन

उत्पाद अवलोकन

ट्रॉली-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीन (Q76 श्रृंखला) अति-विशाल और अति-भारी कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डेड संरचनात्मक भागों की सतह सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष उपकरण है। वर्कपीस को ट्रॉली पर रखा जाता है, जो ट्रैक के माध्यम से बंद शॉट ब्लास्टिंग सफाई कक्ष में प्रवेश करती है। कई शॉट ब्लास्टर विभिन्न कोणों से उच्च गति पर प्रक्षेप्य दागते हैं ताकि वर्कपीस की सभी सतहों पर चारों ओर से प्रभाव सफाई की जा सके। ट्रॉली घूम सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो कि वर्कपीस बिना किसी ब्लाइंड स्पॉट के कवर हो। उपकरण के दो रूप हैं: सिंगल कार्ट और डबल कार्ट। डबल कार्ट प्रकार लोडिंग, अनलोडिंग और सफाई के समानांतर संचालन को सक्षम बनाता है, जिससे सहायक समय कम होता है। उपचार के बाद, वर्कपीस की सतह स्वच्छता Sa2.5 स्तर (ISO 8501-1) तक पहुंच सकती है, और खुरदरापन Rz 25–60 μm (अपघर्षक प्रकार और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर)।

कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया प्रवाह

वर्कपीस को ट्रॉलियों पर लोड किया जाता है, जो ट्रैक के साथ सफाई कक्ष में जाती हैं। कक्ष का दरवाजा बंद होने के बाद, ट्रॉली घूमती है (0.3 से 3 rpm तक समायोज्य), और कई शॉट ब्लास्टर परिधि और शीर्ष से 3D सिमुलेशन कोण पर उच्च गति शॉट दागते हैं। शॉट को निचले स्क्रैपर रिकवरी सिस्टम, स्क्रू कन्वेयर और बकेट एलिवेटर के माध्यम से एक एयर सेपरेटर में एकत्र किया जाता है, जहां इसे अलग और पुनर्चक्रित किया जाता है। धूल और टूटे शॉट को मानकों के अनुपालन में निर्वहन से पहले धूल हटाने प्रणाली द्वारा फ़िल्टर किया जाता है। दोहरी-ट्रॉली कॉन्फ़िगरेशन दो वर्कस्टेशनों से प्रवेश और निकास की अनुमति देता है; जब एक ट्रॉली सफाई कर रही होती है, तो दूसरी बाहर लोडिंग और अनलोडिंग कर रही होती है, चक्र में बारी-बारी।

प्रक्रिया प्रवाह: ट्रॉली पर लोडिंग → ट्रॉली कक्ष में प्रवेश करती है → शॉट ब्लास्टिंग → ट्रॉली कक्ष से बाहर निकलती है → शॉट ब्लोइंग → अनलोडिंग

कोर कॉन्फ़िगरेशन और घर्षण-प्रतिरोधी पुर्जे मानक

शॉट ब्लास्टिंग यूनिट उपकरण का मुख्य घटक है। यह एक उच्च-दक्षता प्रत्यक्ष-ड्राइव शॉट ब्लास्टिंग प्रणाली का उपयोग करता है, जिसमें इम्पेलर 100% गतिशील संतुलन (गतिशील संतुलन ग्रेड G6.3) से गुजरता है ताकि उच्च गति पर कंपन स्तर ≤4.5 मिमी/s सुनिश्चित हो। ब्लेड, शॉट डिस्ट्रिब्यूशन व्हील, डायरेक्शनल स्लीव और गार्ड प्लेट सभी उच्च-क्रोमियम घर्षण-प्रतिरोधी कास्ट आयरन से बने हैं, जिनकी रासायनिक संरचना ASTM A532 मानकों के अनुरूप है, कठोरता ≥58 HRC है, और मानक ब्लेड जीवन 2500–3000 घंटे है।

शॉट ब्लास्टिंग मशीन: उच्च-दक्षता प्रत्यक्ष-ड्राइव प्रकार, प्रत्यक्ष मोटर कनेक्शन, बेल्ट ड्राइव नहीं, रखरखाव बिंदुओं को कम करना;

कक्ष अस्तर: उच्च-क्रोमियम कास्ट आयरन/65Mn रोल्ड अस्तर, 10–20 मिमी मोटा, त्वरित-प्रतिस्थापन योग्य;

ट्रॉली: वेल्डेड स्टील संरचना, सतह उच्च-क्रोमियम घिसाव-प्रतिरोधी अस्तर से ढकी हुई, ताप-उपचारित बेयरिंग पहिये, भारी-शुल्क बेयरिंग;

सीलिंग सिस्टम: बहु-स्तरीय रबर/स्प्रिंग स्टील प्लेट सीलिंग पर्दा + भूलभुलैया सील, शॉट के बाहर निकलने को रोकने के लिए;

धूल निष्कासन प्रणाली: मानक कॉन्फ़िगरेशन में पल्स जेट कार्ट्रिज धूल संग्राहक या पल्स जेट बैग धूल संग्राहक (वैकल्पिक) शामिल है, धूल उत्सर्जन को <5 mg/m³ तक नियंत्रित किया जा सकता है;

विद्युत प्रणाली: PLC नियंत्रण, टच स्क्रीन संचालन, स्वचालित/मैनुअल मोड का समर्थन करता है, रिमोट मॉनिटरिंग मॉड्यूल वैकल्पिक।

स्थापना और रखरखाव

स्थापना स्थल की आवश्यकताएँ:

Q7630 मॉडल: लगभग 18 मीटर × 12 मीटर फुटप्रिंट (ट्रैक, वर्कपीस प्लेसमेंट क्षेत्र और रखरखाव पहुँच सहित); कारखाने की ऊँचाई ≥ 10 मीटर;
Q7650 मॉडल: लगभग 22 मीटर × 15 मीटर फुटप्रिंट; कारखाने की ऊँचाई ≥ 12 मीटर;
कंक्रीट नींव की समतलता ≤ 3 मिमी/मीटर; ट्रैक नींव में एम्बेडेड पार्ट्स पहले से स्थापित होने चाहिए;
बिजली आपूर्ति: 380V/3Ph/50Hz (या ग्राहक के पावर ग्रिड के अनुसार अनुकूलित); कुल उपकरण शक्ति में 20% मार्जिन आवश्यक है।

रखरखाव बिंदु

दैनिक: शॉट ब्लास्टर की संचालन ध्वनि, कंपन और करंट की जाँच करें; ट्रॉली ट्रैक और सीलिंग पर्दे की अखंडता की जाँच करें; धूल संग्राहक दबाव अंतर की जाँच करें;

साप्ताहिक: संवेदनशील भागों (ब्लेड, गार्ड प्लेट) की घिसाव की जाँच करें और स्नेहक ग्रीस भरें; एलिवेटर बेल्ट/चेन के तनाव की जाँच करें;

प्रत्येक 3–6 महीने: चैंबर गार्ड प्लेट और ट्रॉली घिसाव-प्रतिरोधी प्लेट की मोटाई का व्यापक निरीक्षण करें; शॉट ब्लास्टर डायरेक्शनल स्लीव विंडो की स्थिति की जाँच करें; धूल संग्राहक फ़िल्टर कार्ट्रिज/बैग के दबाव अंतर की जाँच करें;

ब्लेड प्रतिस्थापन मानक: जब घिसाव 5 मिमी से अधिक हो या दरारें दिखाई दें तो ब्लेड बदलें, ताकि ब्लास्टिंग गति कम न हो।

वैश्विक सेवा और स्पेयर पार्ट्स सहायता

जिउचांग मशीनरी के पास स्वतंत्र आयात और निर्यात अधिकार हैं, जो FOB/CIF/DDP जैसी विभिन्न व्यापार शर्तें प्रदान करती है, और साख पत्र, वायर ट्रांसफर और माइलस्टोन भुगतान का समर्थन करती है। विदेशी स्थापना सेवाओं में तीन-स्तरीय मॉडल शामिल है: रिमोट तकनीकी पर्यवेक्षण, ऑन-साइट स्थापना मार्गदर्शन और टर्नकी परियोजनाएँ। वैश्विक 24/7 प्रतिक्रिया: 80% से अधिक सामान्य खराबी रिमोट डायग्नोस्टिक्स के माध्यम से 4 घंटे के भीतर हल की जा सकती है; स्थानीय इंजीनियर 48 घंटे के भीतर साइट पर पहुँचते हैं। कोर मार्केट वेयरहाउस से आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्पेयर पार्ट्स 48 घंटे के भीतर वितरित किए जाते हैं।

अनुप्रयोग

अनुप्रयोग का दायरा

अति-विशाल कास्ट स्टील पार्ट्स, कास्ट आयरन पार्ट्स, फोर्जिंग्स, वेल्डेड स्ट्रक्चरल पार्ट्स और स्टील स्ट्रक्चरल पार्ट्स की सतह सफाई और सुदृढ़ीकरण के लिए उपयुक्त। भारी मशीनरी, पवन ऊर्जा उपकरण, ऑटोमोबाइल निर्माण, स्टील धातुकर्म, एयरोस्पेस, रेल परिवहन, पेट्रोलियम मशीनरी और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से उन अति-विशाल वर्कपीस के लिए उपयुक्त जो आकार में बड़े, वजन में भारी और उठाने या लटकाने के लिए अनुपयुक्त हैं, जैसे पवन टर्बाइन टावर बेस, टर्बाइन रनर चैंबर, बड़े गियरबॉक्स, एक्सल, बोगी और बड़े स्टील घटक।