स्वचालित पेंटिंग उत्पादन लाइन - JIUCHANG MACHINERY

वैश्विक सतह उपचार उपकरण और प्रणाली समाधान — 2002 से

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कोटिंग उपकरण

स्वचालित पेंटिंग उत्पादन लाइन

धातु वर्कपीस के लिए उच्च-दक्षता पूर्ण स्वचालित सतह कोटिंग प्रणाली

कोटेशन का अनुरोध करें

उत्पाद अवलोकन

यह स्वचालित पेंटिंग उत्पादन लाइन एक पूर्ण-प्रक्रिया एकीकृत बुद्धिमान कोटिंग प्रणाली है। यह पांच मुख्य इकाइयों को जोड़ती है: प्रीट्रीटमेंट, स्वचालित छिड़काव, लेवलिंग और क्योरिंग, ऑनलाइन गुणवत्ता निरीक्षण, और VOC निकास उपचार। यह बहुराष्ट्रीय उद्यमों की उच्च-मात्रा मानकीकृत उत्पादन आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूरी लाइन एक मानकीकृत PLC बुद्धिमान इंटरलॉक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है, स्थानीय पैरामीटर भंडारण, दोष स्व-निदान, और दूरस्थ क्लाउड निगरानी का समर्थन करती है, और कारखाने के MES और ERP डिजिटल प्रबंधन प्रणालियों से जुड़ सकती है, जिससे पूर्ण उत्पादन डेटा ट्रेसेबिलिटी मिलती है।

पूरी लाइन एक मॉड्यूलर असेंबली संरचना का उपयोग करती है। कन्वेयर विकल्पों में ओवरहेड चेन, फ्लोर रेल, और पावर-एंड-फ्री चेन शामिल हैं, जो ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरण, एल्यूमीनियम प्रोफाइल, सटीक हार्डवेयर, निर्माण मशीनरी, और उच्च-अंत फर्नीचर उद्योगों में धातु वर्कपीस के अनुकूल हैं। उपकरण ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन और EU CE मशीनरी सुरक्षा प्रमाणन द्वारा समर्थित है, और EU REACH, US EPA, और गल्फ GCC आवश्यकताओं जैसे मुख्यधारा पर्यावरण और सुरक्षा मानकों को पूरा कर सकता है। वैश्विक संयंत्र निर्माण, विदेशी शाखा खरीद, और फॉर्च्यून ग्लोबल 500 उद्यमों द्वारा अनुपालन ऑडिट के लिए पूर्ण अंग्रेजी तकनीकी मैनुअल, अनुपालन परीक्षण रिपोर्ट, और MSDS सहायक दस्तावेज उपलब्ध हैं।

कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया प्रवाह

वर्कपीस स्वचालित लोडिंग स्टेशन के माध्यम से कन्वेयर लाइन में प्रवेश करते हैं और क्रम में मानकीकृत प्रीट्रीटमेंट, डीवाटरिंग और सुखाने, सटीक छिड़काव, लेवलिंग, स्थिर-तापमान क्योरिंग, जबरन शीतलन, और ऑनलाइन निरीक्षण पूरा करते हैं।

प्रीट्रीटमेंट: डीग्रीजिंग, जंग हटाने, सतह कंडीशनिंग, और फॉस्फेटिंग के लिए स्प्रे या विसर्जन मोड उपलब्ध हैं, जो तेल और ऑक्साइड परतों को हटाते हैं और स्रोत से कोटिंग आसंजन की रक्षा करते हैं।

डीवाटरिंग और सुखाने: कम तापमान वाली गर्म हवा नमी हटाती है और कोटिंग में बुलबुले के दोषों को रोकती है।

स्वचालित छिड़काव: एक बंद-लूप पेंट आपूर्ति प्रणाली कोटिंग सामग्री वितरित करती है। मल्टी-एक्सिस स्प्रे गन या छिड़काव रोबोट पूर्व निर्धारित पथों के अनुसार स्थिर गति से पेंट लगाते हैं, छिड़काव दबाव, प्रवाह दर, और यात्रा गति के डिजिटल बंद-लूप नियंत्रण के साथ।

लेवलिंग क्षेत्र: प्राकृतिक लेवलिंग संतरे के छिलके और बुलबुले को समाप्त करती है और पेंट की सतह की चिकनाई में सुधार करती है।

क्योरिंग ओवन: इलेक्ट्रिक, गैस, और डीजल हीटिंग विकल्प उपलब्ध हैं। ओवन के अंदर पूर्ण गर्म हवा परिसंचरण और +/-2.5 डिग्री सेल्सियस तापमान नियंत्रण सटीकता स्थिर फिल्म निर्माण का समर्थन करती है।

जबरन शीतलन: तेजी से शीतलन टर्नअराउंड समय को छोटा करता है।

ऑनलाइन निरीक्षण: कोटिंग की मोटाई, दिखावटी दोष और आसंजन का स्वचालित रूप से निरीक्षण किया जाता है।

निकास उपचार: स्प्रे निकास को जिओलाइट रोटर या सक्रिय कार्बन अधिशोषण द्वारा उपचारित किया जाता है, जिससे प्रमुख वैश्विक बाजारों में VOC उत्सर्जन पर्यावरणीय सीमा से नीचे रहता है।

मानक प्रक्रिया प्रवाह: स्वचालित लोडिंग -> प्रीट्रीटमेंट (डीग्रीसिंग / जंग हटाना / फॉस्फेटिंग) -> निर्जलीकरण और सुखाना -> स्वचालित स्प्रेइंग -> लेवलिंग -> स्थिर तापमान क्योरिंग ओवन -> बलपूर्वक शीतलन -> अनलोडिंग और ऑनलाइन निरीक्षण -> अनुपालन निकास निर्वहन

उत्पाद लाभ

अत्यधिक उत्पादन दक्षता: पूर्णतः स्वचालित बिना मानव संचालित प्रणाली के लिए बहुत कम मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। क्षमता मैनुअल स्प्रेइंग से 4-5 गुना अधिक है, 24 घंटे निरंतर बैच उत्पादन का समर्थन करती है, और श्रम लागत को काफी कम करती है।

मानकीकृत और स्थिर कोटिंग गुणवत्ता: डिजिटल प्रोग्राम नियंत्रण स्प्रेइंग गति का प्रबंधन करता है। कोटिंग मोटाई त्रुटि केवल +/-2 माइक्रोन है, फिल्म एकसमान और चमकदार है, आसंजन मानकों को पूरा करता है, और बैच स्थिरता बहुराष्ट्रीय उद्यमों के सख्त कारखाना निरीक्षण मानकों को संतुष्ट करती है।

कम उपभोग्य सामग्री और उच्च आर्थिक मूल्य: ओमेगा-शैली इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग और बंद-लूप पेंट पुनर्प्राप्ति प्रणाली पेंट उपयोग >=95% प्राप्त करती है, पेंट खरीद और खतरनाक अपशिष्ट उपचार लागत को काफी कम करती है, और दीर्घकालिक उत्पादन लागत कम करती है।

वैश्विक अनुपालन और हरित पर्यावरणीय प्रदर्शन: पेशेवर VOC निकास उपचार मॉड्यूल शामिल हैं। उत्सर्जन संकेतक यूरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व में पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन करते हैं, पर्यावरणीय बंद के जोखिम को कम करते हैं और हरित कारखाना प्रमाणन का समर्थन करते हैं।

पूर्ण-श्रृंखला बुद्धिमान डिजिटलीकरण: आयातित PLC केंद्रीय नियंत्रण तापमान, दबाव, पेंट चिपचिपापन और क्षमता डेटा वास्तविक समय में एकत्र करता है। एक-क्लिक पैरामीटर पुनर्प्राप्ति, स्वचालित दोष अलार्म, दूरस्थ ऑनलाइन निदान, निर्बाध कारखाना डिजिटल प्लेटफ़ॉर्म कनेक्शन और पूर्ण डेटा ट्रेसेबिलिटी समर्थित हैं।

उच्च लचीली अनुकूलनशीलता: जल-आधारित पेंट, विलायक-आधारित पेंट, यूवी पेंट, दो-घटक पेंट, जंग-रोधी प्राइमर, क्लियर कोट और अन्य कोटिंग प्रकारों के साथ संगत। त्वरित रंग-परिवर्तन प्रणाली केवल 10-15 मिनट में सफाई और रंग परिवर्तन पूरा करती है और कई वर्कपीस प्रकारों के लचीले मिश्रित-लाइन उत्पादन का समर्थन करती है।

ऊर्जा-बचत और स्थिर प्रक्रिया: मोटा ओवन इन्सुलेशन, अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति, +/-2.5 डिग्री सेल्सियस तापमान नियंत्रण सटीकता, और बंद-लूप दबाव और प्रवाह नियंत्रण लंबी अवधि के निरंतर उत्पादन को बहुत लंबे MTBF के साथ स्थिर रखते हैं।

मॉड्यूलर लचीला लेआउट: पूरी लाइन स्वतंत्र मॉड्यूल में विभाजित है और विदेशी संयंत्र की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और रसद मार्गों के अनुसार अनुकूलित की जा सकती है। इसका कॉम्पैक्ट पदचिह्न है और यह नए संयंत्र निर्माण और पुराने कार्यशाला नवीनीकरण दोनों के लिए उपयुक्त है।

हमें क्यों चुनें

पूर्ण अंतर्राष्ट्रीय अनुपालन योग्यताएँ: पूरी लाइन के पास ISO 9001 और EU CE मशीनरी सुरक्षा प्रमाणन है। REACH, EPA, और GCC पर्यावरणीय परीक्षण रिपोर्ट, पूर्ण अंग्रेजी तकनीकी दस्तावेज़, और मूल ट्रेसेबिलिटी दस्तावेज़ विदेशी कारखाने की बोली, सीमा शुल्क निकासी, और स्थानीय पर्यावरणीय समीक्षा के लिए प्रदान किए जा सकते हैं, जिससे सीमा पार खरीद अनुपालन अस्वीकृति जोखिम कम हो जाता है।

वैश्विक स्मार्ट विनिर्माण प्रणालियों के साथ डिजिटल संगतता: PLC केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली मानकीकृत डेटा इंटरफेस आरक्षित करती है और विदेशी कारखाने के MES, ERP, और उत्पादन ट्रेसेबिलिटी सिस्टम से सहज रूप से जुड़ सकती है। सभी प्रक्रियाओं में क्षमता, ऊर्जा खपत, और गुणवत्ता निरीक्षण डेटा स्वचालित रूप से संग्रहीत और अपलोड किए जाते हैं, जो फॉर्च्यून ग्लोबल 500 कंपनियों की वैश्विक डिजिटल नियंत्रण और उत्पादन ट्रेसेबिलिटी ऑडिट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

वैश्विक टर्नकी परियोजना वितरण क्षमता: फॉर्च्यून ग्लोबल 500 कारखानों के लिए व्यापक विदेशी ऑटोमोटिव और हार्डवेयर कोटिंग लाइन वितरण मामलों के साथ, हम अंग्रेजी समाधान चित्र, विदेशी ऑन-साइट स्थापना मार्गदर्शन, स्थानीयकृत ऑपरेटर प्रशिक्षण, और आजीवन दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं। तेज़ वैश्विक स्पेयर-पार्ट्स गोदाम वितरण विदेशी डाउनटाइम और मरम्मत चक्र को छोटा करता है।

इष्टतम दीर्घकालिक परिचालन लागत: पेंट रिकवरी दर >=95%, ओवन में अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति, और स्थिर कम-विफलता संचालन दीर्घकालिक पेंट, बिजली, श्रम, और खतरनाक अपशिष्ट निपटान खर्चों को काफी कम करता है। मॉड्यूलर संरचना पूरी लाइन को बदले बिना भविष्य की क्षमता विस्तार का समर्थन करती है, जो मध्यम और दीर्घकालिक विस्तार योजनाओं के अनुकूल है।

वैश्विक बहु-श्रेणी उत्पादन के लिए लचीला अनुकूलन: यूरोप और अमेरिका के उच्च-स्तरीय उपस्थिति भागों, भारी जंग-रोधी निर्माण मशीनरी भागों, और लंबी-लाइन एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल कोटिंग के लिए समर्पित प्रक्रिया अनुभागों को अनुकूलित किया जा सकता है। त्वरित रंग-परिवर्तन प्रणाली कई SKU के मिश्रित-लाइन उत्पादन का समर्थन करती है, जिससे एक लाइन समूह सहायक कंपनियों में विभिन्न उत्पाद कोटिंग आवश्यकताओं को कवर कर सकती है और डुप्लिकेट निवेश को कम कर सकती है।

जीवनचक्र वारंटी और वैश्विक बिक्री-पश्चात प्रणाली: पूरी मशीन की मानक वारंटी अवधि होती है, जिसमें मुख्य विद्युत नियंत्रण और हीटिंग सिस्टम के लिए विस्तारित वारंटी उपलब्ध है। 24 घंटे का विदेशी ऑनलाइन तकनीकी प्रतिक्रिया चैनल, मानकीकृत अंग्रेजी रखरखाव मैनुअल, दूरस्थ समस्या निवारण, और स्थानीय इंजीनियर वार्षिक रखरखाव सेवा बहुराष्ट्रीय कारखाने के निर्बाध उत्पादन का समर्थन करने के लिए उपलब्ध हैं।

तकनीकी पैरामीटर

पैरामीटर

इकाई

APL-15

APL-30

APL-45

APL-60

प्रति घंटा क्षमता

पीसी/घंटा

50-100

100-200

200-300

300-500

कुल लाइन लंबाई

मी

20-30

40-60

50-80

60-100

कन्वेयर गति

मी/मिनट

0.5-2.0

0.5-3.0

0.5-3.0

0.5-5.0

मानक स्प्रे गन मात्रा

पीसी

2-4

4-6

6-8

8-12

मानक स्प्रे दबाव

एमपीए

0.2-0.6

0.2-0.6

0.2-0.6

0.2-0.6

समायोज्य इलाज तापमान

डिग्री सेल्सियस

60-160

60-160

60-160

60-160

इलाज धारण समय

मिनट

10-30

10-30

15-30

15-30

ओवन हीटिंग पावर

किलोवाट

लगभग 30

लगभग 50

लगभग 80

लगभग 120

तैयार कोटिंग मोटाई

माइक्रोन

20-80

20-80

20-80

20-80

पेंट रिकवरी उपयोग

%

>=95

>=95

>=95

>=95

ओवन तापमान सटीकता

डिग्री सेल्सियस

+/-2.5

+/-2.5

+/-2.5

+/-2.5

कुल स्थापित शक्ति

किलोवाट

लगभग 40

लगभग 70

लगभग 110

लगभग 160

नोट: 1. सभी मॉडल पैरामीटर मानक कॉन्फ़िगरेशन हैं और विदेशी ग्राहक के वर्कपीस आकार, क्षमता, और स्थानीय ऊर्जा संरचना के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित किए जा सकते हैं। 2. ओवन इलेक्ट्रिक, गैस, और डीजल हीटिंग विकल्पों का समर्थन करता है। 3. प्रीट्रीटमेंट प्रक्रियाओं को वर्कपीस सामग्री और आयातक देश के जंग-संरक्षण मानकों के अनुसार समायोजित किया जाता है। 4. विदेशी परियोजना बोली के लिए अंग्रेजी पैरामीटर शीट और तीसरे पक्ष के परीक्षण रिपोर्ट प्रदान किए जा सकते हैं।

अनुप्रयोग

यह लाइन धातु वर्कपीस के बड़े पैमाने पर जंग-रोधी और सजावटी कोटिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। यह स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम प्लेट, ट्यूब, कास्टिंग, फोर्जिंग, और धातु फ्रेम जैसे सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त है, जो ऑटोमोटिव पार्ट्स, उपकरण आवास, वास्तुकला एल्यूमीनियम प्रोफाइल, सटीक हार्डवेयर, निर्माण मशीनरी, उच्च-स्तरीय फर्नीचर, फिटनेस उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत आवरण, सुरक्षात्मक रेलिंग, और HVAC उपकरण सहित मुख्यधारा वैश्विक विनिर्माण क्षेत्रों को कवर करता है।

यह जंग-रोधी प्राइमर, जंग-रोधी टॉपकोट, और उच्च-चमक स्पष्ट कोट जैसी बहु-परत कोटिंग प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है। यह विशेष रूप से उच्च वार्षिक उत्पादन, सख्त उपस्थिति और जंग-संरक्षण मानकों, और कई उत्पाद मॉडलों के मिश्रित उत्पादन वाले बहुराष्ट्रीय कारखानों और फॉर्च्यून ग्लोबल 500 विनिर्माण ठिकानों के लिए उपयुक्त है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कोटेशन प्राप्त करें
मैनुअल स्प्रेइंग की तुलना में, बहुराष्ट्रीय कारखानों के लिए मुख्य लाभ क्या हैं?

स्वचालित लाइन पूर्ण-प्रक्रिया डिजिटल नियंत्रण का उपयोग करती है और ऑपरेटर के कौशल स्तर से प्रभावित नहीं होती है। कोटिंग मोटाई में त्रुटि नियंत्रणीय है और तैयार उत्पाद की उपज स्थिर है। पेंट उपयोग में 40% से अधिक सुधार होता है, खतरनाक अपशिष्ट उपचार लागत में काफी कमी आती है, और स्वचालित लाइन 24 घंटे लगातार चल सकती है। यह विदेशी कारखानों में स्थानीय श्रम प्रबंधन के दबाव को कम करती है, पर्यावरणीय उत्सर्जन को अनुपालन में रखती है, और स्थानीय पर्यावरण नियमों के तहत दंड से बचाती है। मैनुअल स्प्रेइंग केवल बहुत छोटे बैचों के अनियमित भागों के लिए उपयुक्त है और फॉर्च्यून ग्लोबल 500 उद्यमों की मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।

उपकरण किन कोटिंग्स को संभाल सकता है, और क्या यह विदेशी कोटिंग मानकों को पूरा करता है?

यह मुख्यधारा की औद्योगिक कोटिंग्स जैसे जल-आधारित पेंट, विलायक-आधारित पेंट, यूवी पेंट, और दो-घटक संक्षारण-रोधी पेंट का समर्थन करता है। यह यूरोपीय संघ के कम-वीओसी जल-आधारित कोटिंग्स और उत्तरी अमेरिका के अनुरूप औद्योगिक पेंट स्थितियों से मेल खा सकता है। विभिन्न कोटिंग्स के लिए समर्पित इलाज कार्यक्रम पूर्व-निर्धारित हैं: जल-आधारित पेंट 60-80 डिग्री सेल्सियस पर 20-30 मिनट, विलायक-आधारित पेंट 120-160 डिग्री सेल्सियस पर 15-25 मिनट, और यूवी पेंट द्वितीय-स्तरीय इलाज के साथ। कार्यक्रमों को ग्राहक के स्थानीय कोटिंग विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

क्या रंग परिवर्तन, ओवन हीटिंग, और निकास उपचार विदेशी संयंत्र स्थितियों के अनुकूल हो सकते हैं?

त्वरित स्वचालित सफाई और रंग-परिवर्तन प्रणाली में 10-15 मिनट लगते हैं, समान रंगों के लिए तेजी से स्विचिंग के साथ। तीन ओवन हीटिंग विकल्प विदेशी बिजली कीमतों और गैस लागत अंतर के अनुकूल हैं। निकास उपचार मानक के रूप में कुशल जिओलाइट रोटर प्रसंस्करण से सुसज्जित है, और वीओसी उत्सर्जन यूरोपीय संघ, उत्तरी अमेरिका और दक्षिण पूर्व एशिया में अनिवार्य मानकों को पूरा करता है। स्थानीय पर्यावरणीय अनुमोदन के लिए तृतीय-पक्ष पर्यावरण परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है।

विदेशी संयंत्र निर्माण के लिए कितनी स्थापना स्थान की आवश्यकता है?

मानक एपीएल-30 मॉडल को उदाहरण के रूप में लेते हुए, कुल पदचिह्न लगभग 60-120 वर्ग मीटर है। बड़े एपीएल-60 मॉडल को लगभग 150-250 वर्ग मीटर की आवश्यकता होती है। अनुशंसित स्पष्ट संयंत्र ऊंचाई >=5 मीटर है, जिसमें रसद और रखरखाव मार्ग आरक्षित हैं। हम विदेशी संयंत्रों के लिए मुफ्त ऑनलाइन सर्वेक्षण सहायता और ग्राहक के मौजूदा कारखाने के आयामों के अनुरूप 2डी/3डी लेआउट चित्र प्रदान कर सकते हैं।

पहनने वाले पुर्जे और विदेशी बिक्री-पश्चात रखरखाव की गारंटी कैसे दी जाती है?

मुख्य पहनने वाले पुर्जों में स्प्रे गन नोजल, कन्वेयर चेन, हीटिंग ट्यूब, सक्रिय कार्बन फिल्टर कारतूस और समान घटक शामिल हैं। मशीन के साथ 10% अतिरिक्त पहनने वाले पुर्जे भेजे जाते हैं और तेज वैश्विक स्पेयर पार्ट्स गोदाम शिपमेंट तक पहुंच होती है। रिमोट ऑनलाइन दोष निदान समर्थित है, और विदेशी इंजीनियरों को साइट पर स्थापना, कमीशनिंग और वार्षिक निरीक्षण के लिए व्यवस्थित किया जा सकता है। पूर्ण अंग्रेजी रखरखाव मैनुअल और मानकीकृत रखरखाव प्रक्रियाएं प्रदान की जाती हैं।

विदेशी परियोजना उद्धरण के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?

ग्राहकों को वर्कपीस आयाम और वजन, प्रति घंटा क्षमता आवश्यकता, कोटिंग प्रकार, संयंत्र-स्थल आयाम, स्थानीय ऊर्जा प्रकार और लक्ष्य निर्यात बाजार प्रदान करना चाहिए। हम मुफ्त समग्र समाधान डिजाइन, अंग्रेजी उद्धरण, पूर्ण अनुपालन प्रमाणन दस्तावेज और एक-स्टॉप टर्नकी परियोजना वितरण प्रदान करते हैं।