थ्रू-फीड / ड्रम-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के पुर्जे - JIUCHANG MACHINERY

वैश्विक सतह उपचार उपकरण और प्रणाली समाधान — 2002 से

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थ्रू-फीड / ड्रम-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के लिए पुर्जे

थ्रू-फीड / ड्रम-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के लिए पुर्जे

ड्रम-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीनें ड्रम के घूर्णन का उपयोग करके वर्कपीस को लगातार टम्बल करती हैं, जिससे समान शॉट ब्लास्टिंग और सफाई सुनिश्चित होती है। कॉम्पैक्ट संरचना और लागत प्रभावी निवेश के साथ, ये छोटे भागों के उच्च-मात्रा प्रसंस्करण के लिए आदर्श हैं।

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उत्पाद अवलोकन

ट्रैक-प्रकार मशीनों के विपरीत, ड्रम-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीनें ड्रम के अंदर लिफ्टिंग रिब्स पर निर्भर करती हैं जो वर्कपीस को ऊपर उठाकर गिरने देती हैं, जिससे भागों का एक सतत पर्दा बनता है जो स्टील शॉट स्ट्रीम के संपर्क में आता है। कुछ देशों और क्षेत्रों में उच्च आर्द्रता वाले परिचालन वातावरण में, विशिष्ट समस्याओं में शामिल हैं ड्रम लाइनर के पीछे की ओर जंग, सपोर्ट रोलर बेयरिंग का धूल और नमी से संदूषण, और बड़े ड्राइव गियर की मेशिंग सतहों पर स्नेहन विफलता। यदि ड्रम असंतुलित रूप से संचालित होता है, तो यह गंभीर मशीन कंपन उत्पन्न कर सकता है, जिससे नींव और ट्रांसमिशन सिस्टम दोनों को क्रमिक क्षति हो सकती है।

निकटतम गोदाम से सीधी शिपिंग: ड्रम लाइनर/लिफ्टिंग रिब्स, ड्रम सपोर्ट रोलर, सपोर्ट रोलर बेयरिंग हाउसिंग, बड़े ड्राइव गियर/रिंग गियर, और इनलेट/आउटलेट दरवाजे की सीलिंग स्ट्रिप्स हमारे घरेलू और विदेशी गोदामों में स्टॉक में रखी जाती हैं। मानक मॉडल 5-7 दिनों के भीतर निकटतम गोदाम से सीधे भेजे जा सकते हैं। पूर्ण ड्रम असेंबली और गैर-मानक रिंग गियर भी ग्राहक के चित्र के अनुसार अनुकूलित किए जा सकते हैं।

सामग्री चयन और घिसाव प्रतिरोध: ड्रम लाइनर और लिफ्टिंग रिब्स उच्च-मैंगनीज स्टील या उच्च-क्रोमियम कास्ट आयरन से बने होते हैं, जिनकी मोटाई 20-30 मिमी होती है। लिफ्टिंग रिब्स की ऊंचाई को अनुकूलित किया जाता है ताकि उचित वर्कपीस लिफ्टिंग कोण और समान टम्बलिंग सुनिश्चित हो सके। सपोर्ट रोलर 45# स्टील (C45/1045) से निर्मित होते हैं, जिन्हें क्वेंच और टेम्पर किया जाता है और सतह इंडक्शन हार्डनिंग की जाती है, जिससे उच्च सतह कठोरता, अच्छी कोर कठोरता और मजबूत भार वहन क्षमता मिलती है। बड़ा ड्राइव गियर फोर्ज्ड 40Cr मिश्र धातु इस्पात या कास्ट स्टील से बना होता है, जिसमें इंडक्शन-हार्डन दांत सतहें होती हैं, जिससे उच्च मेशिंग सटीकता और कम परिचालन शोर सुनिश्चित होता है।

ऊर्जा बचत और विस्तारित सेवा जीवन के लिए मुख्य सुझाव

  • के फास्टनिंग बोल्ट की जाँच करें ड्रम लाइनर और लिफ्टिंग रिब्स की प्रत्येक शिफ्ट से पहले। ड्रम के निरंतर घूर्णन के तहत, एक बार बोल्ट ढीला हो जाने पर, एक अलग हुआ लाइनर ड्रम शेल से टकराकर क्षति पहुंचा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप महंगी मरम्मत हो सकती है।

  • के तापमान की निगरानी करें सपोर्ट रोलर बेयरिंग हाउसिंग की हर सप्ताह। सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, तापमान नीचे रहना चाहिए 65°C। यदि यह अधिक हो जाए 70°C, तो मशीन तुरंत बंद करें और ग्रीस की स्थिति का निरीक्षण करें। उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में, ग्रीस में इमल्सीकरण और हानि की संभावना अधिक होती है। इसे बदलने की सिफारिश की जाती है हर 500 ऑपरेटिंग घंटों में उच्च तापमान वाले लिथियम-आधारित ग्रीस से।

  • जाँच करें हर महीने बड़े गियर की मेशिंग क्लीयरेंस और दांत की सतह का स्नेहन। अपर्याप्त स्नेहन से समय से पहले पिटिंग हो सकती है, जिसके बाद प्रभाव शोर और अंततः दांत की सतह का स्पॉलिंग हो सकता है।

  • रखें ड्रम के अंदर स्टील शॉट को सूखा। गीला शॉट एक साथ चिपक सकता है और ड्रम की दीवार पर चिपक सकता है, जिससे असंतुलित भार पैदा होता है। इससे ऑपरेटिंग कंपन बढ़ता है, सपोर्ट रोलर बियरिंग्स को नुकसान पहुंचता है, और फाउंडेशन बोल्ट भी ढीले हो सकते हैं।

  • निरीक्षण करें हर तिमाही इनलेट और आउटलेट दरवाजे की सीलिंग स्ट्रिप्स। पुरानी या क्षतिग्रस्त सील स्टील शॉट और अपघर्षक मलबे को ट्रांसमिशन क्षेत्र में लीक कर सकती हैं, जिससे गियर और बियरिंग्स का घिसाव तेज हो जाता है।

त्वरित समस्या निवारण मार्गदर्शिका

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क्या उत्सर्जन स्तर और धूल संग्रह दक्षता विभिन्न देशों में पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं?

मूल धूल संग्रह दक्षता 99.5%-99.9% है, और नियमित उत्सर्जन स्थिर रूप से 10 mg/m3 से नीचे रहता है, जो चीन, यूरोप, उत्तरी अमेरिका और दक्षिण पूर्व एशिया में मुख्यधारा के उत्सर्जन नियमों को पूरा करता है। अति-निम्न उत्सर्जन क्षेत्रों के लिए, झिल्ली फिल्टर मीडिया को अपग्रेड किया जा सकता है, और विदेशी पर्यावरणीय मूल्यांकन और कारखाना ऑडिट आवश्यकताओं के लिए तीसरे पक्ष की परीक्षण रिपोर्ट और अनुपालन दस्तावेज आपूर्ति किए जाते हैं।

विदेशी शॉट ब्लास्टिंग लाइनों से धूल के लिए निस्पंदन वेग का मिलान कैसे किया जाना चाहिए?

निस्पंदन वेग एक मुख्य चयन पैरामीटर है। सूखी, मोटे शॉट ब्लास्टिंग धूल के लिए 1.0-1.2 मी/मिनट का उपयोग किया जा सकता है, जबकि अति सूक्ष्म या चिपचिपी धूल जैसे वेल्डिंग धुआं और रासायनिक पाउडर के लिए 0.6-0.8 मी/मिनट का उपयोग किया जाना चाहिए। अत्यधिक वेग फिल्टर बैग के घिसाव को तेज करता है और ऑपरेटिंग प्रतिरोध बढ़ाता है। हम इष्टतम वेग से मिलान करने और दीर्घकालिक रखरखाव लागत कम करने के लिए मुफ्त कार्य-स्थिति गणना प्रदान करते हैं।

फिल्टर बैग प्रतिस्थापन चक्र क्या है, और खपत का कारण क्या है?

मानक परिस्थितियों में, फिल्टर बैग आम तौर पर 1-3 साल तक चलते हैं। अति-तापमान गैस, उच्च आर्द्रता, अम्लीय धुआं गैस, और अत्यधिक बार-बार पल्स जेटिंग सेवा जीवन को छोटा कर सकते हैं। निर्यात इकाइयां आयातित सब्सट्रेट पर आधारित फिल्टर मीडिया का उपयोग करती हैं और निर्बाध विदेशी उत्पादन का समर्थन करने के लिए स्पेयर-बैग सूची और बैच स्पेयर पार्ट्स के साथ भेजी जा सकती हैं।

उच्च तापमान वाले धुएं के लिए क्या समाधान उपलब्ध है?

मानक पॉलिएस्टर फिल्टर मीडिया 120 डिग्री सेल्सियस तक उपयुक्त है। अरैमिड 200 डिग्री सेल्सियस संभाल सकता है, और फाइबरग्लास 260 डिग्री सेल्सियस तक संभाल सकता है। अति-तापमान धुएं के लिए, सामने ठंडी हवा वाल्व या पानी-शीतलन इकाई की आपूर्ति की जा सकती है। एकीकृत डिलीवरी और फिल्टर-मीडिया गर्मी क्षति के जोखिम को कम करने के लिए कारखाने में शीतलन इंटरफेस आरक्षित किए जा सकते हैं।

विदेशी ऑपरेटिंग स्थितियों के लिए पल्स-सफाई पैरामीटर कैसे सेट किए जाते हैं?

मानक जेटिंग दबाव 0.4-0.6 एमपीए है, जेटिंग चक्र 60-120 सेकंड है, और प्रत्येक पल्स 0.1-0.2 सेकंड तक रहता है। विद्युत नियंत्रण अंग्रेजी पैनल और स्वचालित अंतर-दबाव समायोजन का समर्थन करते हैं। स्थानीय वायु-स्रोत दबाव और धूल विशेषताओं के अनुसार पैरामीटर दूरस्थ रूप से ट्यून किए जा सकते हैं, बिना साइट पर विशेषज्ञ तकनीशियनों की आवश्यकता के।

विदेशी संयंत्रों में कितनी स्थापना स्थान आवश्यक है?

एक DMC-48 इकाई को लगभग 4-6 m2 की आवश्यकता होती है, जिसके अनुमानित आयाम 1.5 मी x 1.2 मी x 4.5 मी हैं। एक DMC-128 इकाई को लगभग 10-15 m2 की आवश्यकता होती है, जिसके अनुमानित आयाम 3.5 मी x 2.5 मी x 6 मी हैं। उपकरण को निर्यात के लिए मॉड्यूल में विभाजित किया जा सकता है और कंटेनर लोडिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। रखरखाव और राख-निर्वहन पहुंच आरक्षित हैं, और अंग्रेजी स्थापना चित्र और नींव चित्र आपूर्ति किए जा सकते हैं।

पहनने वाले हिस्सों और विदेशी रखरखाव का समर्थन कैसे किया जाता है?

मुख्य पहनने वाले हिस्सों में फिल्टर बैग, पल्स वाल्व, वेंचुरी, डिस्चार्ज सिलेंडर और नियंत्रक शामिल हैं। डिलीवरी पर 5%-10% अतिरिक्त फिल्टर बैग स्टॉक की सिफारिश की जाती है, और पल्स वाल्व कम से कम दस लाख चक्रों के लिए रेटेड हैं। हम वैश्विक क्रॉस-बॉर्डर स्पेयर पार्ट्स प्रेषण, अंग्रेजी ओ एंड एम मैनुअल और वार्षिक निवारक रखरखाव योजना प्रदान करते हैं।

निर्यात उद्धरण के लिए कौन सा ऑपरेटिंग डेटा प्रदान किया जाना चाहिए?

विदेशी पूछताछ के लिए, कृपया आवश्यक वायु मात्रा, इनलेट धूल सांद्रता, धूल का प्रकार, फ्लू गैस तापमान, आर्द्रता, संक्षारकता, स्थानीय उत्सर्जन सीमाएं, संयंत्र आयाम और बिजली आपूर्ति वोल्टेज प्रदान करें। हम निःशुल्क अंग्रेजी चयन प्रस्ताव, 3D लेआउट ड्राइंग और लागत अनुमान प्रदान कर सकते हैं।