शॉट ब्लास्टिंग व्हील

उत्पाद अवलोकन

शॉट ब्लास्टिंग व्हील, जिसे ब्लास्ट व्हील या ब्लास्ट हेड भी कहा जाता है, शॉट ब्लास्टिंग मशीन की कोर पावर यूनिट है और मुख्य एक्चुएटर है जो अपघर्षक माध्यम को उच्च गति तक त्वरित करता है।

इसकी मुख्य संरचना में इम्पेलर, ब्लेड, वितरक, नियंत्रण पिंजरा, मुख्य शाफ्ट और संबंधित घिसाव वाले पुर्जे शामिल हैं। अपघर्षक माध्यम गुरुत्वाकर्षण द्वारा हॉपर से वितरक में प्रवाहित होता है। वितरक मुख्य शाफ्ट के समान गति से घूमता है और अपघर्षक को घूर्णन में ले जाता है। केन्द्रापसारक बल के तहत, अपघर्षक नियंत्रण पिंजरे के अंदरूनी हिस्से पर दबाया जाता है और आयताकार नियंत्रण-पिंजरे की खिड़की से बाहर निकलता है।

फिर उच्च गति से घूमने वाले ब्लेड अपघर्षक प्राप्त करते हैं और इसे ब्लेड पथ के साथ बाहर की ओर त्वरित करते हैं। अंत में, अपघर्षक को 60-80 मीटर/सेकंड पर पंखे के आकार के पैटर्न में वर्कपीस की सतह पर प्रक्षेपित किया जाता है, जिससे सफाई या सतह सुदृढ़ीकरण प्राप्त होता है। शॉट ब्लास्टिंग व्हील का प्रदर्शन सीधे पूरी मशीन की सफाई दक्षता, ऊर्जा खपत और अपघर्षक उपयोग को निर्धारित करता है।

कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया प्रवाह

अपघर्षक माध्यम फ़ीड हॉपर से गुरुत्वाकर्षण द्वारा वितरक में प्रवाहित होता है। वितरक, मुख्य शाफ्ट के समान गति से घूमते हुए, अपघर्षक को घूर्णन में ले जाता है। केन्द्रापसारक बल के तहत, अपघर्षक नियंत्रण पिंजरे के अंदरूनी हिस्से की ओर दबाया जाता है। जब यह नियंत्रण पिंजरे की आयताकार खिड़की तक पहुंचता है, तो इसे खिड़की के माध्यम से बाहर फेंक दिया जाता है, उच्च गति से घूमने वाले ब्लेड द्वारा प्राप्त किया जाता है, अंदर से बाहर की ओर त्वरित किया जाता है, और अंत में 60-80 मीटर/सेकंड पर पंखे के आकार के पैटर्न में वर्कपीस की सतह पर प्रक्षेपित किया जाता है।

नियंत्रण-पिंजरे की खिड़की की स्थिति समायोजित करने से ब्लास्टिंग दिशा बदल जाती है ताकि अपघर्षक को वर्कपीस पर यथासंभव प्रभावी ढंग से प्रक्षेपित किया जा सके। गलत नियंत्रण-पिंजरे की स्थिति न केवल सफाई दक्षता को कम करती है बल्कि लाइनर घिसाव को भी बढ़ाती है। खिड़की का आकार अपघर्षक प्रसार कोण को प्रभावित करता है: एक बड़ी खिड़की एक बड़ा पंखा कोण और कमजोर सफाई एकाग्रता बनाती है। जब नियंत्रण-पिंजरे की खिड़की का घिसाव 13 मिमी से अधिक हो जाता है, तो इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।

प्रक्रिया प्रवाह: अपघर्षक हॉपर में प्रवेश करता है -> वितरक अपघर्षक को पकड़ता है और त्वरित करता है -> नियंत्रण पिंजरा अपघर्षक धारा को निर्देशित और स्थित करता है -> ब्लेड अपघर्षक प्राप्त करते हैं और आगे त्वरित करते हैं -> वर्कपीस पर उच्च गति ब्लास्टिंग।

उत्पाद लाभ

उच्च ब्लास्टिंग दक्षता: इम्पेलर गति 2900 आरपीएम तक पहुंचती है, अपघर्षक आउटलेट वेग 60-80 मीटर/सेकंड है, और ब्लास्टिंग क्षमता 60 से 460 किलोग्राम/मिनट तक होती है, जिससे सफाई दक्षता में काफी सुधार होता है।

कोई-डेड-कोण कवरेज: त्रि-आयामी गतिशील सिमुलेशन पहिये के कोण और स्थिति को अनुकूलित करता है, जिससे सभी सतहों पर समान कवरेज मिलती है और खाली ब्लास्टिंग कम होती है।

कॉम्पैक्ट संरचना और आसान रखरखाव: कैंटिलीवर सेंट्रीफ्यूगल या सिंगल-डिस्क संरचनाएं सरल और विश्वसनीय हैं, और ब्लेड जैसे पहनने वाले हिस्सों को बदलना सुविधाजनक है।

प्रीमियम पहनने-प्रतिरोधी सामग्री: मुख्य घटक उच्च-क्रोमियम कास्ट आयरन या मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जो उत्कृष्ट पहनने और संक्षारण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं।

समायोज्य ब्लास्टिंग पैरामीटर: नियंत्रण-पिंजरे का कोण समायोज्य है और खिड़की का आकार चुना जा सकता है, ताकि ब्लास्टिंग दिशा और प्रसार कोण को वर्कपीस के आकार और सफाई आवश्यकताओं से लचीले ढंग से मिलाया जा सके।

मजबूत ऊर्जा दक्षता: संपीड़ित-वायु ब्लास्टिंग की तुलना में, व्हील ब्लास्ट विधि को संपीड़ित-वायु स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है, कम ऊर्जा खपत करती है, बड़ा मीडिया प्रवाह प्रदान करती है, और प्रति यूनिट ऊर्जा पर अधिक उत्पादन देती है।

उच्च अपघर्षक उपयोग: अनुकूलित लेआउट खाली ब्लास्टिंग को कम करता है, अपघर्षक उपयोग में सुधार करता है, और परिचालन लागत कम करता है।

मजबूत संगतता: पहिया विभिन्न शॉट ब्लास्टिंग मशीन मॉडलों से मेल खा सकता है और स्टील शॉट, कास्ट स्टील ग्रिट, कट वायर शॉट और अन्य अपघर्षक मीडिया का समर्थन करता है।

अनुप्रयोग

शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के मुख्य घटक के रूप में, शॉट ब्लास्टिंग व्हील का व्यापक रूप से कई प्रकार के उपकरणों के साथ उपयोग किया जाता है, जिसमें ओवरहेड कन्वेयर, टम्बल बेल्ट, थ्रू-फीड, हुक प्रकार, रोटरी टेबल, ट्रॉली प्रकार, मेश बेल्ट और रोड-सतह शॉट ब्लास्टिंग मशीनें शामिल हैं।

इसका उपयोग धातु कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डेड भागों और गर्मी-उपचारित भागों के जंग हटाने, स्केल हटाने, रेत हटाने और सतह सुदृढ़ीकरण के लिए किया जा सकता है। यह स्टील संरचनाओं, पुलों, वाहनों, जहाज निर्माण, पेट्रोकेमिकल उपकरण, निर्माण सामग्री, हार्डवेयर और संबंधित उद्योगों में सतह पूर्व-उपचार के लिए भी उपयुक्त है।

सामान्य मिलान किए गए अपघर्षक मीडिया में स्टील शॉट, कास्ट स्टील ग्रिट, कट वायर शॉट, स्टेनलेस स्टील शॉट और समान मीडिया शामिल हैं।