डिस्क-प्रकार वायर शॉट ब्लास्टिंग मशीन के पुर्जे

उत्पाद अवलोकन

कुछ देशों और क्षेत्रों में, सीमित वायर भंडारण स्थितियों के कारण अधिक मोटी और कठोर जंग और ऑक्साइड स्केल शीतोष्ण जलवायु में आमतौर पर पाई जाने वाली तुलना में अधिक हो सकती है। यह आसानी से तीन सामान्य समस्याएं पैदा कर सकता है: गाइड रोलर्स पर ग्रूव क्षति, वायर गाइड डाइज़ का त्वरित घर्षण, और ब्लास्ट व्हील डिस्क का अवरोध. उच्च आर्द्रता वायवीय तनाव नियंत्रण प्रणाली में नमी संचय का कारण भी बन सकती है, जिससे अस्थिर वायर तनाव, वायर उलझना और गांठ बनना हो सकता है, जो निरंतर उत्पादन को बाधित कर सकता है।

निकटतम गोदाम से सीधी शिपिंग: ब्लास्ट व्हील डिस्क, वायर गाइड रोलर्स, स्ट्रेटनिंग रोलर्स, वायर गाइड डाइज़, पे-ऑफ और टेक-अप रील, टेंशन कंट्रोल रोलर्स और पिंच रोलर्स हमारे घरेलू और विदेशी गोदामों में स्टॉक में रखे जाते हैं। मानक विनिर्देश सीधे निकटतम गोदाम से भेजे जा सकते हैं और 5–7 दिनों के भीतर डिलीवरकिए जाते हैं। गाइड रोलर्स और वायर गाइड डाइज़ को आवश्यक वायर व्यास के अनुसार शीघ्रता से मिलान और आपूर्ति किया जा सकता है।

सामग्री चयन और घर्षण प्रतिरोध: ब्लास्ट व्हील डिस्क उच्च-क्रोमियम कास्ट आयरन या मिश्र धातु स्टील से बनी होती हैं और फैक्ट्री छोड़ने से पहले गतिशील रूप से संतुलित की जाती हैं ताकि उच्च गति संचालन के दौरान कंपन कम हो। वायर गाइड रोलर्स Cr12/Cr15 टूल स्टील से बने होते हैं जिनकी सतह कठोरता क्वेंचिंग के बाद HRC60–62 होती है, जो उत्कृष्ट ग्रूव घर्षण प्रतिरोध प्रदान करते हैं और वायर सतह क्षति का जोखिम कम करते हैं। वायर गाइड डाइज़ सिंटर्ड टंगस्टन कार्बाइड या सिरेमिकसे बने होते हैं, जिनमें मिरर-पॉलिश बोर और ओवलिटी 0.02 mmसे कम होती है, जो वायर के सुचारू मार्ग को सुनिश्चित करती है। स्ट्रेटनिंग रोलर्स हार्ड-क्रोम-प्लेटेड सतहों वाले बेयरिंग स्टीलसे बने होते हैं, जो उच्च घर्षण प्रतिरोध और कम घर्षण गुणांक प्रदान करते हैं। पिंच रोलर्स पर शोर A 80–95 रेटेड पॉलीयूरेथेनकी कोटिंग होती है, जो वायर सतह को नुकसान से बचाते हुए विश्वसनीय ड्राइविंग बल प्रदान करती है।

ऊर्जा बचत और विस्तारित सेवा जीवन के लिए मुख्य सुझाव

• प्रत्येक शिफ्ट से पहले गाइड रोलर ग्रूव घर्षण की गहराई की जांच करें। यदि ग्रूव घर्षण अधिक हो 1 मिमी, बदलने या पुनः पीसने की सलाह दी जाती है। अत्यधिक ग्रूव घिसाव से तार में दोलन और असमान सफाई हो सकती है, और गंभीर मामलों में मशीन जाम हो सकती है।
• प्रत्येक शिफ्ट से पहले ब्लास्ट व्हील डिस्क के डिस्चार्ज छिद्रों को साफ करें. ऑक्साइड स्केल का मलबा आसानी से नमी सोखकर छिद्रों के अंदर चिपक जाता है, जिससे रुकावट होती है और गतिशील संतुलन बिगड़ता है, जिससे ब्लास्ट व्हील मोटर की धारा असामान्य रूप से बढ़ सकती है।
• प्रत्येक सप्ताह वायर गाइड डाई के आंतरिक बोर का निरीक्षण करें. यदि प्लग गेज दर्शाता है कि अंडाकारपन 0.1 मिमीसे अधिक है, तो डाई को तुरंत बदलें ताकि तार की सतह पर समय-समय पर खरोंच न पड़े और आगे की वायर ड्राइंग की गुणवत्ता सुरक्षित रहे।
• • प्रतिदिन टेंशन कंट्रोल सिस्टम की न्यूमेटिक FRL यूनिट से पानी निकालें, क्योंकि अधिक आर्द्रता वाले वातावरण में नमी जल्दी जमा होती है। प्रत्येक माह चुंबकीय पाउडर ब्रेक की नमी अवशोषण या पाउडर के गठन की जाँच करें।
• प्रत्येक शिफ्ट से पहले प्रत्येक माह स्ट्रेटनिंग रोलर असेंबली की समानांतरता और लॉकिंग स्थितिकी जाँच करें। कोई ढीला रोलर अपर्याप्त वायर स्ट्रेटनिंग का कारण बन सकता है, जिससे ब्लास्टिंग चैंबर में प्रवेश करते समय तार कंपन करता है और गाइड रोलर तथा वायर गाइड डाई क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।