कॉइल्ड स्टील के लिए रैखिक पास-थ्रू शॉट ब्लास्टिंग मशीन

उत्पाद अवलोकन

QGW श्रृंखला रैखिक थ्रू-फ़ीड शॉट ब्लास्टिंग मशीन एक विशेष निरंतर थ्रू-फ़ीड उपकरण है जो कॉइल्ड स्टील बार, वायर रॉड, स्टील स्ट्रैंड और वायर रोप जैसे वायर रॉड की सतह सफाई और सुदृढ़ीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। अनकॉइलिंग डिवाइस द्वारा अनकॉइल करने के बाद, कॉइल्ड स्टील वायर को गाइड व्हील के एक सेट द्वारा निर्देशित किया जाता है और एक स्थिर रैखिक गति से एक बंद शॉट ब्लास्टिंग चैंबर से लगातार गुजरता है। कई शॉट ब्लास्टर कई कोणों से उच्च गति पर वायर की सतह पर शॉट दागते हैं, जिससे जंग हटाना, ऑक्साइड स्केल हटाना और सतह सुदृढ़ीकरण प्राप्त होता है। उपकरण निरंतर उत्पादन लाइन संचालन का समर्थन करता है, इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है, और इसे अनकॉइलिंग मशीन, टेक-अप मशीन और लंबाई-कटिंग मशीन के साथ एकीकृत करके एक पूर्ण उत्पादन लाइन बनाई जा सकती है। उपचार के बाद सतह की सफाई Sa2.5 स्तर (ISO 8501-1) तक पहुंच सकती है, और खुरदरापन Rz 25–60 μm (अपघर्षक प्रकार और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर)।

कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया प्रवाह

अनवाइंडिंग डिवाइस द्वारा कॉइल्ड स्टील वायर को खोलने और उतारने के बाद, इसे फास्टनिंग गाइड व्हील के एक सेट द्वारा शॉट ब्लास्टिंग चैंबर में निर्देशित किया जाता है। कई शॉट ब्लास्टर चैंबर के चारों ओर त्रि-आयामी अनुकरण कोणों पर व्यवस्थित होते हैं, और शॉट विभिन्न कोणों से उच्च गति पर वायर की सतह पर टकराता है, जिससे ऑक्साइड स्केल और जंग गिर जाते हैं। इसके बाद शॉट चैंबर के तल पर एक स्क्रैपर रिकवरी सिस्टम, एक स्क्रू कन्वेयर और एक बकेट एलिवेटर से होकर एयर सेपरेटर में पहुंचता है जहां पृथक्करण और पुनर्चक्रण होता है। धूल और टूटे शॉट को पल्स जेट फ़िल्टर/बैग फ़िल्टर सिस्टम द्वारा फ़िल्टर किया जाता है और फिर मानकों के अनुपालन में निष्कासित किया जाता है। साफ किए गए वायर को फिर वाइंडिंग डिवाइस द्वारा कॉइल और वाइंड या लंबाई में काटा जाता है।

प्रक्रिया प्रवाह: अनवाइंडिंग और अनलोडिंग → गाइड व्हील कन्वेयिंग → शॉट ब्लास्टिंग → शॉट क्लीनिंग → वाइंडिंग और रीवाइंडिंग/लंबाई में कटाई → अनलोडिंग

मुख्य कॉन्फ़िगरेशन और घर्षण-प्रतिरोधी घटक मानक

शॉट ब्लास्टिंग मशीन एक उच्च-दक्षता प्रत्यक्ष-ड्राइव संरचना अपनाती है, जिसमें प्रत्यक्ष-ड्राइव मोटर होती है और कोई बेल्ट ट्रांसमिशन नहीं होता। इम्पेलर 100% गतिशील रूप से संतुलित (गतिशील संतुलन ग्रेड G6.3) है ताकि उच्च गति पर कंपन ≤4.5 मिमी/s सुनिश्चित हो। ब्लेड, शॉट डिस्ट्रिब्यूशन व्हील, डायरेक्शनल स्लीव और गार्ड प्लेट सभी उच्च-क्रोमियम घर्षण-प्रतिरोधी कास्ट आयरन से बने हैं, जिनकी रासायनिक संरचना ASTM A532 मानक के अनुरूप है और कठोरता ≥58 HRC है।

शॉट ब्लास्टिंग मशीन: उच्च-दक्षता प्रत्यक्ष-ड्राइव प्रकार, जिसका लेआउट कोण 3D अनुकरण द्वारा अनुकूलित है ताकि शॉट की पूर्ण परिधि कवरेज सुनिश्चित हो;

गाइड रोलर असेंबली: शमित मिश्र धातु स्टील गाइड रोलर, सतह कठोरता HRC 50–55, बेयरिंग सीलबंद और धूलरोधी, आयु 6000–10000 घंटे;

चैंबर लाइनिंग प्लेट: उच्च-क्रोमियम कास्ट आयरन/65Mn रोल्ड लाइनिंग प्लेट, मॉड्यूलर क्विक-कनेक्ट डिज़ाइन, मोटाई 10–15 मिमी, त्वरित प्रतिस्थापन;

शॉट परिसंचरण प्रणाली: बॉटम स्क्रैपर रिकवरी + स्क्रू कन्वेयर + बकेट एलिवेटर + वायु पृथक्करण, पृथक्करण दक्षता ≥99%, शॉट शुद्धता सुनिश्चित करना;

धूल निष्कासन प्रणाली: मानक पल्स कार्ट्रिज डस्ट कलेक्टर (बैग फ़िल्टर वैकल्पिक), धूल उत्सर्जन <5 mg/m³ तक नियंत्रित किया जा सकता है;

विद्युत प्रणाली: PLC नियंत्रण (सीमेंस/मित्सुबिशी वैकल्पिक), टच स्क्रीन संचालन, स्वचालित/मैनुअल मोड का समर्थन, समायोज्य रैखिक गति आवृत्ति रूपांतरण, वैकल्पिक रिमोट निगरानी मॉड्यूल।

स्थापना और रखरखाव

स्थापना स्थल आवश्यकताएँ:

QGW20 मॉडल लगभग 18 मीटर × 4 मीटर जगह लेता है (केबल बिछाने का क्षेत्र, मुख्य इकाई और केबल टेक-अप क्षेत्र सहित), फैक्ट्री ऊँचाई ≥ 6 मीटर;
QGW50 मॉडल लगभग 28 मीटर × 5 मीटर जगह लेता है, फैक्ट्री ऊँचाई ≥ 7 मीटर; केबल बिछाने और टेक-अप दोनों क्षेत्रों में केबल रील घूर्णन के लिए आरक्षित स्थान आवश्यक है, प्रत्येक तरफ ≥ 3 मीटर की सिफारिश की जाती है;
कंक्रीट नींव की समतलता ≤ 3 मिमी/मीटर होनी चाहिए, और मुख्य इकाई क्षेत्र में एंकर बोल्ट पूर्व-एम्बेडेड होने चाहिए;
बिजली आपूर्ति: 380V/3Ph/50Hz (या ग्राहक के पावर ग्रिड के अनुसार अनुकूलित), कुल उपकरण बिजली क्षमता + 20% मार्जिन की आवश्यकता;

रखरखाव बिंदु

दैनिक: शॉट ब्लास्टिंग मशीन की परिचालन ध्वनि, कंपन और करंट की जाँच करें; गाइड रोलर के घूर्णन लचीलेपन और घिसाव की जाँच करें; सीलिंग कर्टन की अखंडता की जाँच करें;

साप्ताहिक: कमजोर भागों (ब्लेड, गार्ड प्लेट) के घिसाव की जाँच करें और स्नेहक ग्रीस भरें; एलिवेटर बेल्ट/चेन के तनाव की जाँच करें;

हर 3–6 महीने: चैंबर गार्ड प्लेट और गाइड रोलर ग्रूव घिसाव का व्यापक निरीक्षण करें; शॉट ब्लास्टिंग मशीन के डायरेक्शनल स्लीव विंडो की स्थिति की जाँच करें; डस्ट कलेक्टर फ़िल्टर कार्ट्रिज/बैग के दबाव अंतर की जाँच करें;

ब्लेड प्रतिस्थापन मानक: घिसाव >5 मिमी होने या दरारें दिखने पर ब्लेड बदलें, ताकि ब्लास्टिंग गति कम न हो;

गाइड रोलर प्रतिस्थापन मानक: गाइड रोलर ग्रूव की घिसाव गहराई >2 मिमी होने या बेयरिंग क्लीयरेंस मानक से अधिक होने पर गाइड रोलर बदलें, ताकि तार फिसलने या खरोंच से बचा जा सके।

वैश्विक सेवा और स्पेयर पार्ट्स सहायता

जिउचांग मशीनरी के पास स्वतंत्र आयात और निर्यात अधिकार हैं, जो FOB/CIF/DDP जैसी विभिन्न व्यापार शर्तें प्रदान करती है, और साख पत्र, वायर ट्रांसफर और माइलस्टोन भुगतान का समर्थन करती है। विदेशी स्थापना सेवाओं में तीन-स्तरीय मॉडल शामिल हैं: रिमोट तकनीकी पर्यवेक्षण, ऑन-साइट स्थापना मार्गदर्शन और टर्नकी परियोजनाएँ। वैश्विक 24/7 प्रतिक्रिया: 80% से अधिक सामान्य खराबी रिमोट डायग्नोस्टिक्स के माध्यम से 4 घंटे के भीतर हल की जा सकती है; स्थानीय इंजीनियर 48 घंटे के भीतर साइट पर पहुँचते हैं। कोर मार्केट वेयरहाउस से आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्पेयर पार्ट्स 48 घंटे के भीतर वितरित किए जाते हैं।

अनुप्रयोग

अनुप्रयोग का दायरा

कॉइल्ड स्टील बार, वायर रॉड, उच्च-शक्ति कम-शिथिलता स्टील स्ट्रैंड, प्रीस्ट्रेस्ड स्टील वायर और स्टील रस्सियों जैसे वायर रॉड की सतह सफाई और सुदृढ़ीकरण के लिए उपयुक्त। भवन सुदृढ़ीकरण, पुल केबल, स्टील स्ट्रैंड निर्माण, स्टील रस्सी उत्पादन और धातु उत्पादों जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

प्रसंस्करण योग्य तार विनिर्देश:

व्यास सीमा: Φ5–40 मिमी (मॉडल के आधार पर)

सामग्री: कार्बन स्टील, निम्न-मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील तार (अपघर्षक प्रकार समायोजन आवश्यक)

रूप: कॉइल्ड तार, सीधा मार्ग

उपयुक्त नहीं: तेल फिल्म या चिपकने वाले पदार्थों से लेपित तार (पूर्व-सफाई आवश्यक)